礦用隔爆型懸掛式永磁除鐵器 RBCYD-10

RBCYD-10礦用隔爆型懸掛式永磁除鐵器是利用磁鐵吸附鐵制品的特性，在有效范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)除鐵的效果。

適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對(duì)除鐵要求特別高的場(chǎng)所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重等惡劣環(huán)境下正常工作，油冷已是國際上常用的電磁除鐵器冷卻方式。

RBCYD-10礦用隔爆型懸掛式永磁除鐵器工作原理：

當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。

除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備它能夠?qū)⒒祀s在物料中的鐵磁性物質(zhì)清除干凈，保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)，研磨機(jī)等安全正常的工作。本設(shè)備在選擇時(shí)有自己的選型指南:

1.根據(jù)雜質(zhì)除凈率的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境等選擇正確的設(shè)備;

2.安裝在皮帶機(jī)頭部時(shí)，因?yàn)槲锪嫌袘T性，離開皮帶時(shí)處于松散狀態(tài)，這樣利于出去物質(zhì)中的鐵磁性物料;

3.皮帶機(jī)中部安裝本設(shè)備時(shí)可以將托輥改為無磁平托輥，這樣除鐵的效果就進(jìn)一步提高了;

4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特殊，情況復(fù)雜時(shí)，就應(yīng)該為用戶進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以滿足對(duì)特殊情況的要求;

5.當(dāng)采用多級(jí)除鐵時(shí)后級(jí)的除鐵犀利應(yīng)該過于前級(jí)的，否則就會(huì)出現(xiàn)低除鐵的效果

二、RBCYD-10礦用隔爆型懸掛式永磁除鐵器主要結(jié)構(gòu)及工作原理   

1) 組成：機(jī)架、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、平行托輥、吊耳、接線盒、勵(lì)磁箱、減速機(jī)、礦用隔爆電機(jī)、棄鐵皮帶、主控箱

當(dāng)電磁線圈通入直流電后,在磁極氣隙中產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng),當(dāng)輸送物料經(jīng)過電磁鐵下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)力的作用下,向電磁鐵方向迅速移動(dòng),并被吸附，轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶將吸附在表面的鐵帶離磁區(qū)，達(dá)到除鐵的目的。

注意事項(xiàng)

    1.本機(jī)應(yīng)可靠接地。防爆電機(jī)嚴(yán)禁帶電開蓋。

    2.運(yùn)行中不要身帶鐵器接近除鐵器,以防發(fā)生事故。

    3.除鐵器安裝在輸送帶中部時(shí),為提高除鐵效果,輸送帶下方應(yīng)加裝無磁托輥。

  4.當(dāng)物料中鐵磁性物質(zhì)較多時(shí),應(yīng)采用多級(jí)除鐵。

  5.除鐵器在導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，除鐵器上下方均不允許站人

采用高強(qiáng)永磁體組成強(qiáng)吸力磁芯，可以吸起埋在物料深處的鐵磁性雜物；

最優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，保障整機(jī)在惡劣環(huán)境下無故障長期運(yùn)行；

磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)以保障工作距離內(nèi)吸力系數(shù)；

磁極吸附面積大，物料快速運(yùn)行中也有足夠時(shí)間吸起鐵磁性雜物；

自動(dòng)清除所吸附的雜鐵；

皮帶采用阻燃類皮帶，減速電機(jī)采用防爆電機(jī)，起到防爆作用。

1.4防爆類型：

防爆型式：礦用隔爆型 防爆標(biāo)志：Exd I

1.5環(huán)境條件

礦用隔爆型永磁除鐵器應(yīng)能在如下條件下可靠工作 ：

a)海拔高度不超過2500m；

b)環(huán)境溫度.－25℃～50℃；

c)空氣相對(duì)濕度不大于90﹪（溫度為+25℃時(shí)）；

d)具有甲烷混合物及煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下；

e)無破壞金屬絕緣的氣體和蒸汽的環(huán)境；

f)安裝類別 （一般為Ⅲ類）；

g)污染等級(jí) （一般為3級(jí)）。

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