現(xiàn)階段，農(nóng)牧業(yè)、食品類、化工廠、制陶業(yè)、、礦產(chǎn)資源生產(chǎn)加工、造紙造紙工業(yè)、木材加工等領(lǐng)域，全部生產(chǎn)過程基本上都需要使用干躁，干躁原材料的品質(zhì)在于是不是非常好的操縱穩(wěn)定的溫度。而空氣能熱泵烘干處理技術(shù)性是一種柔和的、貼近當然的干躁方法，更合適絕大多數(shù)農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、材等熱敏性原材料的干躁。
空氣能熱泵烘干機是運用逆卡諾基本原理，消化吸收烘房外氣體的發(fā)熱量并將其遷移到屋內(nèi)，完成烘房的溫度提升 ，相互配合相對應(yīng)的機器設(shè)備完成原材料的干躁。工作中全過程中，熱泵機組空調(diào)蒸發(fā)器消化吸收外部空氣中的發(fā)熱量，歷經(jīng)制冷壓縮機作功，將動能運送（遷移）至烘房中，烘房內(nèi)的暖空氣歷經(jīng)不斷循環(huán)系統(tǒng)升溫，消化吸收原材料中的水份，并歷經(jīng)暖風除濕或是冷疑排水管道的全過程，把原材料中的水份排出來，完成原材料的持續(xù)干躁。
一、傳統(tǒng)式烘干處理技術(shù)性的特性
如現(xiàn)階段絕大多數(shù)的脫水蔬菜生產(chǎn)制造仍選用傳統(tǒng)式的干躁方式——烘干房回龍火道加溫干躁方式，它存有著幾層面的難題：
烘干處理溫度過高。傳統(tǒng)式的烘干處理技術(shù)性，烘干處理溫度不易控制。
烘干處理時間太長。傳統(tǒng)式的烘干處理技術(shù)性，每生產(chǎn)加工1噸蔬菜水果時間長，有時因烘干處理實際效果不太好要返修，則所需時間更長。
耗能量大。傳統(tǒng)式的烘干處理技術(shù)性，熱效均較低，約為30%-60%，在烘干處理全過程中，燥揮發(fā)水份的發(fā)熱量約占36%上下，有機廢氣損害約占58%上下，干原材料帶去發(fā)熱量及空氣干燥器熱損害各自占2%和2%，熱效僅為40%。
二、空氣能熱泵烘干處理技術(shù)性的特性
烘干處理溫度可依據(jù)原材料控制精度。
烘干處理時間較短。空氣能熱泵烘干處理脫干原材料生產(chǎn)工藝流程，必須 的時間比傳統(tǒng)式烘干處理降低一半。
烘干處理質(zhì)量好?？諝饽軣岜煤娓商幚砑庸すに嚿a(chǎn)制造的原材料，商品顏色不錯，本質(zhì)質(zhì)量平穩(wěn)。
電力能源量低。因為空氣能熱泵烘干處理加工工藝運用氣體循環(huán)系統(tǒng)，加溫溫度依據(jù)原材料而定，烘干處理時間較短，容積大。因此熱泵機組烘干處理加工工藝能耗較少，是一種非常好的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
三、經(jīng)濟發(fā)展性能指標比照
空氣能熱泵烘干處理技術(shù)性的各類經(jīng)濟發(fā)展性能指標均大幅度高過傳統(tǒng)式烘干處理技術(shù)性，關(guān)鍵反映在環(huán)保節(jié)能、質(zhì)量、率等層面。
耗能層面：據(jù)檢測，空氣能熱泵烘干機比傳統(tǒng)式烘干設(shè)備耗能少90%。
質(zhì)量層面：空氣能熱泵烘干處理加工工藝，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，顏色好，無SO2等有露物殘余化學物質(zhì)。
率層面：選用空氣能熱泵烘干處理加工工藝商品，水份成分達標，無返修狀況，且干躁時間較短。
空氣能熱水器全自動烘干設(shè)備：
空氣能熱泵烘干機具備綠色環(huán)保、零污染、能耗低,智能控制系統(tǒng)溫度濕度、全過程免人力實際操作、節(jié)省成本、不會受到時節(jié)、氣溫危害,持續(xù)性無間斷烘干處理等特性,烘干處理全過程外流的主要是水份,很大程度的保存商品的原口味、顏色和營養(yǎng)成分,使烘干處理后的制成品顏色好、營養(yǎng)成分保存詳細,真真正正做到了自動化技術(shù)水平高、密閉式運作、綠色環(huán)保、融入商品覆蓋面廣,商品特性
特性一：1度電頂4度電，烘干處理成本費狂降。特性二：烘干處理升溫去濕與此同時運作，烘干處理成本費比傳統(tǒng)式方式時間段40%特性三：全程無點燃，無有機廢氣污水排出，無空氣污染。
特性四：360度烘干處理地區(qū)無死角，商品內(nèi)外同歩烘干處理。
特性五：PLC智能化自動控制系統(tǒng)操縱烘干處理室的溫度和環(huán)境濕度。特性六：無易燃性、易燃易爆、中毒了、短路故障等風險。

空空氣能熱泵烘干機生產(chǎn)廠家自動控制系統(tǒng)，能夠依據(jù)不一樣原材料干躁規(guī)定設(shè)置不一樣的干躁加工工藝曲線圖，以做到干躁實際效果，機器設(shè)備兼容模式好?？諝饽軣岜煤娓蓹C在烘干處理全過程中一般不容易產(chǎn)生變形、裂開、表層硬底化、色調(diào)發(fā)暗等干躁缺點。
空氣能熱泵烘干機生產(chǎn)廠家必須 較長的時間才可以做到所需溫度，而空氣能熱泵選用推進式加溫方法，選用率傳熱方法，水源熱泵機組立即出水出水/風溫度可做到75℃之上，大大縮短了烘干處理周期時間。
空氣能熱泵烘干機生產(chǎn)廠家應(yīng)用冷媒做為物質(zhì)，從空氣中消化吸收發(fā)熱量。因為冷媒在-40°處揮發(fā)，冷媒與外部溫度中間自始至終存有溫度差，但溫度越低，其運作率越低。
在空氣能熱泵烘干機達到應(yīng)用標準的狀況下，盡可能降低總體目標溫度，有效運用空氣能熱泵。干躁全過程中只排出水。動能基本上沒有損害，動能基本上被徹底收，因此率很高。率與中國部的溫度和溫度不相干。它能夠在任何天氣下全年度干躁。
烘干處理讓暖風勻稱地從粉狀體、片狀原材料層的底端吹進并使其主題活動，使原材料料層處在情況，那樣原材料便會猛烈地混和松散，在床中的熱傳導(dǎo)、對流傳熱速度都較為大，烘干設(shè)備烘干處理速率十分快，其熱效在熱對流加溫烘干處理中是較高的。
空氣能熱泵烘干機生產(chǎn)商外部煙塵沒法進到，得到、安全性和環(huán)境衛(wèi)生，滿足各種各樣產(chǎn)品的環(huán)境衛(wèi)生必須 。干躁全過程是閉環(huán)控制與立冷凍干燥，不容易毀壞干躁新項目，確保商品的品質(zhì)和品質(zhì)。

宏景熱泵烘干機、熱泵機組烘房、空氣能熱泵烘干箱是一種柔和的、貼近當然的干躁，合適于絕大多數(shù)農(nóng)副食品、食品類、材等原材料烘干處理，熱泵機組烘干房加溫方法選用了熱泵原理，運用小量的能源將戶外發(fā)熱量運送到干躁房間內(nèi)，再根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)加溫和直膨式技術(shù)性進行原材料的干躁全過程。
空氣能熱泵烘干機機器設(shè)備商品特性：
1、空氣能熱泵烘干機機器設(shè)備在熱泵機組干躁的基本上巨大地降低了原材料烘干處理的時間，尤其是在嚴寒的冬天也可以確保機器設(shè)備的率。
2、空氣能熱泵烘干機設(shè)備運作花費僅為傳統(tǒng)式烘干設(shè)備的1/4~1/3，而且可大大減少人力資源管理成本，干躁加工工藝環(huán)保節(jié)能、率，干躁產(chǎn)品品質(zhì)高，特別適合于烘干處理溫度在75℃下列的原材料等。
3、運用熱泵機組烘干處理可合理運用電力能源、保護生態(tài)環(huán)境、降低全球變暖和避免臭氧空洞，是一種十分環(huán)境保護的烘干處理烘干設(shè)備，運用于干躁全過程不僅能夠減少耗能，并且綠色環(huán)保，節(jié)約資源擁有關(guān)鍵的實際意義。

空氣能熱泵去濕烘干機設(shè)備特點
1、溫度和環(huán)境濕度：溫度（40-80度）和環(huán)境濕度（1%--90%）與此同時表明檢測操縱。
2、的干躁技術(shù)性：熱泵機組去濕干躁和熱泵機組暖風烘干處理融合，提溫迅速，祛濕力好，干躁效率好，干躁速度更快，原材料干躁的品相好。
3、安裝雙系統(tǒng)商業(yè)保險設(shè)計方案：當暖風或去濕在其中一個系統(tǒng)軟件因常見故障關(guān)機時，另一個系統(tǒng)軟件能夠再次運作，防止了烘干處理全過程終止導(dǎo)致的原材料受到影響的損害。
4、配備除濕風換家用新風系統(tǒng)：確保了烘干房內(nèi)原材料的新鮮程度，不會造成臭味和霉變。
5、配備除濕發(fā)熱量回收利用系統(tǒng)軟件：當除濕氣時將發(fā)熱量回收再利用送進烘干房內(nèi)，巨大的提升 了烘干處理率和進一步環(huán)保節(jié)能。
6、率環(huán)保節(jié)能：運作費是天然氣、燃油蒸汽鍋爐的1/3，是電熱管的1/4，燃煤蒸汽鍋爐的3/4，超劃算。
7、環(huán)境保護零污染：運作無廢熱、污水、有機廢氣等的廢廢氣排放，低碳環(huán)保。
8、可以信賴：無易燃易爆物品（天然氣、汽柴油）、中毒了（原煤）、短路故障走電、著火（電加熱）等風險。沒有噪音。
9、自動式運作：舒服、實際操作簡易便捷。

空氣能熱泵做為新一代節(jié)能環(huán)保機器設(shè)備，現(xiàn)階段在工業(yè)生產(chǎn)上的運用愈來愈多，典型性的便是空氣能熱泵烘干機。木材烘干挑選熱泵烘干機具備下列優(yōu)點：
1、環(huán)保節(jié)能：空氣能熱泵是消化吸收環(huán)境質(zhì)量和水份等的潛在性發(fā)熱量，遷移到熱管散熱器在烘房內(nèi)釋放出去，完成供暖，這類加溫方法環(huán)保節(jié)能實際效果非常好，比電加熱器的節(jié)電1/4。
2、去濕除濕工作能力強：發(fā)電機組內(nèi)部含有強制性去濕排水管道作用，當烘干房內(nèi)環(huán)境濕度很大的情況下還能夠根據(jù)此作用開展強制性除濕氣，干燥了，當然原材料干躁就快。
3、可余熱回收利用：可依據(jù)烘干處理要求設(shè)置余熱回收利用作用，當環(huán)境濕度（或是溫度）超出設(shè)置的值時，全自動開啟全直膨式除濕發(fā)電機組，將過濕的氣體排出來烘干房外，與此同時引入新風系統(tǒng)通氣。
4、安全性：烘干系統(tǒng)配有髙壓、低電壓、零線火線、斷相、過電流、負載、過熱等維護和報警設(shè)備提醒，假如發(fā)生常見故障，會馬上提醒，不容易引起安全風險。
現(xiàn)階段非是全部的熱泵烘干機都含有全直膨式除濕作用，除濕發(fā)熱量回收利用發(fā)電機組能夠做到只除濕氣不拍發(fā)熱量的目地。可以合理的將水分排出來戶外，與此同時將發(fā)熱量回取回房間內(nèi)，做到了更為環(huán)保節(jié)能運作的目地。只讓體內(nèi)濕氣排出來，發(fā)熱量不消耗。

熱泵機組空氣能烘干機
的源由取決于其有下列關(guān)鍵優(yōu)勢∶
一、節(jié)約資源，運作花費低、節(jié)約資源是該空氣能熱泵機原始運用的立足點，也是其關(guān)鍵優(yōu)勢之一。和原煤蒸汽烘干設(shè)備對比，可節(jié)約60%—70%的耗能成本費，且節(jié)省人力成本，應(yīng)用花費低二、安全性節(jié)能型熱泵機組干躁發(fā)電機組選用電分離出來技術(shù)性，安全系數(shù)高。生產(chǎn)過程沒有環(huán)境污染排出，使自然環(huán)境更加的翠綠色。
三、熱泵機組干躁是一款柔和的烘干處理方式，干躁品良，貼近當然干躁。地下水揮發(fā)速度與鈣鎂離子向地面轉(zhuǎn)移速度貼近。全部熱泵機組空氣能烘干機的烘干系統(tǒng)處于密閉式的情況，降低了遇熱轉(zhuǎn)性與掉色，口味損害少，比傳統(tǒng)式烘干設(shè)備越優(yōu)良地維護干躁物件的色、香、味、個人形狀與成份，因而制成品的質(zhì)量好，等別高。
四、該機器設(shè)備的構(gòu)造簡易牢固，成本費合適，該烘干系統(tǒng)的冷凍設(shè)備和烘干設(shè)備是立控制模塊而設(shè)計方案，兩一部分用聯(lián)接管聯(lián)接，進到聯(lián)接管的氣體以制冷機組調(diào)整溫度、流動速度和優(yōu)良環(huán)境濕度）后進到烘干室，這能確保各控制模塊元器件可靈巧拆卸，而且烘干處理室的尺寸與配備也越為簡易、靈便，機器設(shè)備成本費易于控制。
五、有效的干躁房安置，促使良品率貼近于100.0%，熱泵機組干躁技術(shù)性的烘干處理品質(zhì)由熱泵烘干機的技術(shù)性加工工藝來決策，可是烘房之設(shè)計方案也會危害到全部烘干機設(shè)備的率與烘干處理物件的質(zhì)量，此熱泵機組空氣能烘干機中的干躁房設(shè)計非常有效，使其總體溫度勻稱平穩(wěn)，勻稱均衡脫干技術(shù)性使良品率很高。