濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)立焊或橫焊  

①I形坡口對(duì)接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準(zhǔn)3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進(jìn)行直線或小幅擺動(dòng)運(yùn)條。  

②開坡口對(duì)接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，厚板焊時(shí)進(jìn)行三角形運(yùn)條，中厚板用小月牙形或跳焊運(yùn)條法，第2層以后鋸齒形運(yùn)條。  

③I形坡口對(duì)接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運(yùn)條法，正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時(shí)，用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線運(yùn)條，第2層及以后焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條作斜圓圈形運(yùn)條。  

④當(dāng)板厚>8mm時(shí)，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)相同，以后各層選用準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條或小斜圓圈形運(yùn)條焊接，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，先清根，后用直線形運(yùn)條法大電流焊接。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)和全自動(dòng)焊線機(jī)有什么區(qū)別

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)和全主動(dòng)焊線機(jī)的差異就在于運(yùn)用的方向上面。全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是一種集計(jì)算機(jī)操控、運(yùn)動(dòng)操控、圖畫處理、網(wǎng)絡(luò)通信、由多個(gè)高難度XYZ平臺(tái)構(gòu)成一個(gè)非常復(fù)雜的光、機(jī)、電一體化設(shè)備，他對(duì)設(shè)備要求高呼應(yīng)、低振蕩、高效率、安穩(wěn)的超聲輸出和打火體系、高精準(zhǔn)的圖畫捉，焊接資料經(jīng)過全主動(dòng)上下料體系完成全主動(dòng)循環(huán)焊接。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)光二極管（LED LAMP）、SMD貼片、大功率LED、三極管、數(shù)碼管（DIGITAL DISPLAY）、點(diǎn)陣板（DOTMATRIX）、背光源（LED BACKIGHT）和IC軟封裝（COB）CCD模塊和一些特征半導(dǎo)體的內(nèi)引線焊接。而自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)則不是運(yùn)用在這里的。

3、短路電流不應(yīng)太大，否則一方面對(duì)自動(dòng)焊機(jī)有害，同時(shí)電流太大時(shí)液體金屬(Metal)的飛濺增加，焊件形狀變壞，降低（reduce)焊接質(zhì)量（Mass）。波紋片焊接機(jī)操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動(dòng)按鈕，2個(gè)壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波，由焊頭對(duì)工件進(jìn)行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動(dòng)上模復(fù)位，壓緊氣缸回升，操作員將工件取出實(shí)現(xiàn)一次操作。

4、為了適應(yīng)焊合大小、形狀（The shape）及材質(zhì)不同的焊件，自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)當(dāng)具有良好的調(diào)節(jié)電流的特性（characteristic）。波紋片成形機(jī)采用模板及模具,通過電動(dòng)機(jī)、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三個(gè)方向由油缸里的活塞頂推傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿連接模板,從而在龍門架內(nèi)將工件制作成所需的波紋片形狀,還可以應(yīng)用不同的模具制作成不同的波紋片形狀。

5、自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)有足夠的功率，以便使用各種不同直徑的焊絲焊合不同厚度的工件。