山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤(pán)機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

        近年來(lái)，國(guó)外將磁場(chǎng)引入水處理領(lǐng)域，具有代表性的是美國(guó)麻省理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的加載混凝磁分離工藝（即磁絮凝工藝），應(yīng)用在污水強(qiáng)化處理方面。

       加載磁絮凝技術(shù)是近幾年新興的水處理技術(shù)，是利用磁場(chǎng)來(lái)強(qiáng)化絮凝效果的物理處理污染物的方法，通過(guò)向污水中投加混凝劑、助凝劑和磁種（即磁粉Fe3O4），使水中的細(xì)小顆粒污染物絮凝并與磁種結(jié)合，由于磁種的重力作用達(dá)到絮凝物沉淀，磁過(guò)濾將水中的污絮凝染物去除，磁種經(jīng)磁鼓分離器回收循環(huán)使用。

        磁種分離在利用過(guò)程：形成的絮狀污泥，通過(guò)廢污泥管道從沉淀池輸送到在線(xiàn)高速剪切混合器，在那里磁種從絮狀物中分離出來(lái)；混合器分離出來(lái)的泥漿，隨后通過(guò)磁鼓分離器，在分離器滾筒內(nèi)的和固定磁鐵有助于捕獲99%以上的磁種，并將其流回絮凝系統(tǒng)。通過(guò)剪切含磁種污泥，分離出磁種，然后污泥進(jìn)入污泥處理工序。

技術(shù)特點(diǎn)

1.高沉降速度、低水力停留時(shí)間，在縮短絮凝與沉降時(shí)間、分離絮體方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)的絮凝工藝中加入磁粉會(huì)形成高密度的復(fù)合磁性絮凝體，可以極大地增強(qiáng)絮凝效果；同時(shí)磁粉與污染物凝聚成大絮團(tuán)，比重會(huì)顯著增大，也有利于脫穩(wěn)膠體的沉降，從而達(dá)到增強(qiáng)去除效果以及加快沉降的目的。

2.在處理生活污水、微污染水、含有重金屬的廢水以及有機(jī)廢水等方面都有顯著的效果。加載磁絮凝技術(shù)對(duì)含有油類(lèi)、重金屬、病毒以及高COD值的工業(yè)廢水去除效果明顯好于傳統(tǒng)工藝。

3.占地面積小、投資降低。由于加快了絮凝體的沉降速度從而大大減少了沉淀池的水力停留時(shí)間，增大其表面負(fù)荷，終可以實(shí)現(xiàn)縮小沉淀池體積達(dá)到減少投資的目的。

?工藝原理及特點(diǎn)

        重介質(zhì)混凝沉淀工藝是近幾年在國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)正被廣泛采用的一種極速混凝沉淀技術(shù)  。該 工藝在普通混凝沉淀工藝過(guò)程中同步加入惰性高密度微顆粒（即重介質(zhì)粉）作為絮凝核，加速絮體形成，同時(shí)，重介質(zhì)粉起到壓載或加重作用，大大加速了沉淀過(guò)程。

        重介質(zhì)混凝沉淀工藝構(gòu)筑物主要包括混合反應(yīng)池、初級(jí)絮凝池、絮凝池、沉淀池等；主要設(shè)備包括：進(jìn)水泵、攪拌器、加藥泵、污泥回流泵、解絮機(jī)、重介質(zhì)回收系統(tǒng)等   。

       與傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝相比，重介質(zhì)混凝沉淀工藝具有處理速度快，高能、占地面積小、投資省等特點(diǎn)，對(duì)污水中TP等污染物有較好的處理效果，對(duì)細(xì)菌、病毒、油脂等也有良好的吸附作用。