濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

波紋片焊接機焊接工藝過程  

1、確定合理的焊接順序

   按工件結構分成主要焊縫和一般焊縫兩類，焊接時以使用E4303焊條和E501T-1藥芯焊絲為主，焊縫分類如下：  

（一）主要焊縫：油箱箱體、儲油柜、冷卻結構、千斤頂、箱蓋法蘭、升高座、聯(lián)管、夾件、拉板、吊板上焊縫以及需經受0.05MPa壓力試驗的受壓焊縫。對于板厚大于6mm的對接接頭，接頭部位應開坡口，并保證背面焊縫在不清根的前提下進行焊透。  

（二）一般焊縫：油箱底座、加強板以及油箱外部各類底板等非受壓零件的焊縫。

波紋片成型機的特點比較與應用： 波紋片成型機工藝與編織工藝相比較，具有成型，波紋管性能好等特點，不但可以生產低壓棉線（包括化纖）纏繞波紋管，還可以生產單根或多股鋼絲纏繞的高壓或超高壓波紋管。纏繞波紋管成型機的結構形式多樣，目前普遍采用的是盤式波紋管成型機，它的優(yōu)點是結構緊湊，占地面積小，但由于受到纏繞盤直徑的限制，當錠子數(shù)量較多時，須采用多圈排列，當纏繞盤轉動時，各圈上的錠子由于回轉半徑不同，其離心力也不一樣，這樣不利于張力控制和波紋管盤轉速的提高。近年來鋼絲波紋管有采用單根鋼絲代替鋼絲束作波紋管骨架層，每個鋼絲筒子上纏有并排并列的多根鋼絲，使錠子數(shù)大幅度減少。這樣有限于安裝張力控制裝置。

波紋片自動焊接機的防翹彎輔助裝置,包括焊接臺,所述焊接臺底部的四個拐角處固定連接有支柱,所述焊接臺上表面的四個拐角處固定連接有支撐桿,所述支撐桿的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的左右兩端固定連接有電機,所述支撐架的底部開設有滑軌,所述滑軌內側的一端轉動連接有轉軸,且所述電機通過傳動軸與所述轉軸相連接,所述轉軸的另一端固定連接有導桿,所述導桿的另一端轉動連接有第二轉軸.該種波紋片自動焊接機的防翹彎輔助裝置,通過電機便于調節(jié)卡板的位置,通過推動缸推動卡板與波紋片的卡縫相配合,提高限位時的穩(wěn)定性,通過固定件便于拆卸或跟換卡板的大小.