濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

縱剪分條機(jī)組規(guī)范作業(yè)的具體操作方式：首先應(yīng)該要注意去接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣我們也就可以聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了；接下來進(jìn)行行程調(diào)節(jié)，縱剪分條機(jī)組使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在冷彎前一定要試車?？v剪分條機(jī)組上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。不然會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)?？v剪分條機(jī)組槽口選擇，一般會(huì)選擇板厚的8倍寬度的槽口。對(duì)于折彎是4mm的板料，需要選擇32左右的槽口；后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)；踩下腳踏開關(guān)開始冷彎，縱剪分條機(jī)組和剪板機(jī)不一樣，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行，使用起來比較方便。

干貨！縱剪機(jī)組活套坑對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響

 我們知道，縱剪機(jī)組設(shè)立活套的原因，是因?yàn)榘鍘г谲堉七^程中，會(huì)形成板帶斷面的厚度差，在圓盤剪縱切后，卷到卷軸上時(shí)，斷面厚的帶條直徑越卷越大，帶條會(huì)被拉緊，而斷面薄的帶條則會(huì)越來越松，這部分松的帶條，必須用活套存儲(chǔ)緩沖，才能使卷取多條均勻拉緊，才能保證帶材的連續(xù)生產(chǎn)。而活套也有多種形式，比如基本的基礎(chǔ)活套、機(jī)械裝置形成的活套、張力裝置形成的活套等多種。接下來，江陰如一為您帶來縱剪機(jī)組活套坑對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。

   活套量基本上與材料的特性有關(guān)，而與機(jī)組速度、條數(shù)其它外部參數(shù)無直接關(guān)系。得出活套量后，即可根據(jù)結(jié)構(gòu)算出活套坑的深度H-H0。從上圖可以看出，如果L值加大的話，那么活套坑深度就可以減小。但不能加大，因?yàn)樵诳v剪自動(dòng)化生產(chǎn)中，活套內(nèi)一般設(shè)有檢測(cè)開關(guān)K1-K3，用來控制入口側(cè)設(shè)備的速度，以保持活套內(nèi)有足夠的活套量。

   活套坑深度對(duì)機(jī)組有什么影響呢。我們知道，過深的活套坑會(huì)帶來用戶土建費(fèi)用的提高。但過淺則可能導(dǎo)致無法生產(chǎn)。

   對(duì)于機(jī)組運(yùn)行及控制來說，較深的活套坑是有益的。

1、較深的活套坑對(duì)高速縱剪來說是必要的，有益于帶條的平穩(wěn)運(yùn)行，入口端的加減速度不至于過快。各帶條不會(huì)過度抖動(dòng)和干涉。

2、較深的活套坑可更好的布置活套內(nèi)的測(cè)量傳感器，使得機(jī)組有效完成連續(xù)生產(chǎn)過程。

3、較深的活套坑會(huì)使帶材有更好的垂度，特別是密度較小的材料，更深的活套坑會(huì)積累質(zhì)量更大的帶材，使機(jī)組帶材能平穩(wěn)壓在導(dǎo)輥上，避免帶材運(yùn)行時(shí)跳出分離盤。

4、對(duì)于多條、大卷徑的卷材，較深的活套坑是必要的。因?yàn)槎鄺l帶來厚差的不確定性更大，大卷徑對(duì)于帶條所積累的長度差更大。

   綜上述，縱剪機(jī)組活套，看似簡(jiǎn)單，實(shí)則重要。以上就是江陰如一科技為您帶來的縱剪機(jī)組活套坑對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響。

硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)的組成你知道嗎

    硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)的在生產(chǎn)中運(yùn)用很頻繁，它可以自由調(diào)節(jié)剪切機(jī)的剪切速度、剪切深度，數(shù)控剪切機(jī)體內(nèi)的電腦工控機(jī)進(jìn)行控制，工作，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制作的數(shù)控橫剪機(jī)，必將給電子、電器、電機(jī)行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。那您知道它是如何組成的嗎，下面如一的小編帶一家一起來探討一下。      硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)工藝過程︰將卷料放開，歷經(jīng)伺服電機(jī)定長送料，透過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，接著歷經(jīng)輸送料裝置，整潔地疊摞于工作臺(tái)之上，完成片型加工。

硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)設(shè)備組成：1.變頻開卷機(jī); 2.緩沖區(qū); 3. 軌道定位機(jī)構(gòu)，4 交流伺服送料機(jī)構(gòu); 5.龍門液壓裝置；6.理料機(jī)構(gòu)；7.控制系統(tǒng)

（１）電腦工控機(jī)：臺(tái)達(dá)pic主機(jī)點(diǎn)數(shù)20，4k step內(nèi)存，30khz高速公路計(jì)數(shù)。

觸摸屏：5.7低亮度fstnlcd顯示 8灰階藍(lán)色，操作人員透過觸摸即可巧妙完成片數(shù)、長度，速度、等參數(shù)修正等操作

（2）送料系統(tǒng)： 滾輪選用高硬度磨具鋼，滾輪軸承位改由數(shù)控線切割精制因而成，加上光軸器 ，臺(tái)達(dá)100000粗分伺服電機(jī)，使本機(jī)器加工產(chǎn)品精度低達(dá)±0.02mm之內(nèi)，模塊實(shí)現(xiàn)低精度定長送料低送料速度100m/min,

（3）磨具系統(tǒng)：本機(jī)器選用精沖模磨具架， 保證模具的精度要求。 模具選用高硬度德國進(jìn)口合金鋼。一次研磨沖壓次數(shù)低達(dá)500萬次超過，可以權(quán)利調(diào)節(jié)剪切機(jī)的剪切速度、剪切深度。

（4）液壓系統(tǒng)：本廠工程師花費(fèi)3年時(shí)間，自主研發(fā)的高速?zèng)_壓系統(tǒng)。使得本機(jī)器低沖壓次數(shù)每分鐘低達(dá)140次超過，而且壓力減穩(wěn)定性減，切刀可以隨刀架兩邊移動(dòng)。