濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

(一)數(shù)控機(jī)床常規(guī)診斷法

對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,通常包括:

(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;

(2)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)、輸入/輸出信號(hào)的連接是否正確、穩(wěn)定;(3)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動(dòng);(4)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;

(5)液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求;

(6)電器元件、機(jī)械部件是否有損壞。

(二)數(shù)控機(jī)床狀態(tài)診斷法

通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定數(shù)控機(jī)床故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動(dòng)、靜態(tài)檢測(cè),及數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)包括繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),也可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。

(三)動(dòng)作診斷法

通過(guò)觀察機(jī)床的實(shí)際動(dòng)作,判斷動(dòng)作部位,并由此來(lái)追溯故障源。

設(shè)備用途

本設(shè)備可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)加工功能，主要用于煤炭、石化、鍋爐、制冷等行業(yè)的篩板、折流板等的鉆孔加工。

設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要由床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、鉆削動(dòng)力頭、循環(huán)冷卻液裝置、電氣系統(tǒng)等組成，包含1個(gè)主軸和3個(gè)伺服進(jìn)給軸，進(jìn)給軸分別是：縱向移動(dòng)（x軸）、橫向移動(dòng)（y軸）和鉆削動(dòng)力頭垂直移動(dòng)（z軸）。本設(shè)備能自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速定位，自動(dòng)完成鉆孔加工工序，大大提高了鉆孔加工精度和速度，同時(shí)避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報(bào)廢的可能。

數(shù)控雙頭篩板鉆床的制作方法：篩板是造紙水力碎漿機(jī)的重要部件，且篩板表面密布有大量通孔，數(shù)目可達(dá)2萬(wàn)至4萬(wàn)個(gè)?，F(xiàn)有加工篩板篩孔的技術(shù)一般是在普通臺(tái)鉆或搖臂鉆上進(jìn)行，而普通臺(tái)鉆和搖臂鉆通常只有一個(gè)鉆頭，而且需要人工畫(huà)線、定位和壓鉆，其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，加工精度差，而現(xiàn)有的數(shù)控鉆床雖然自動(dòng)化程度高，加工精度好，但對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)設(shè)備投資大，且需要CAD制圖和數(shù)控編程，對(duì)工人技能要求高，運(yùn)行成本高。