濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

自動焊接結(jié)構(gòu)是卷繞線圈前首先用到的設(shè)備，該機構(gòu)配備專門的弧焊機，對于箔材的焊接有的可能要對操作人員進 行培訓(xùn)，由于焊機的不同一些操作按鈕可能不一致，培訓(xùn)人員要提前熟悉焊機的操作，才能更好的培訓(xùn)操作人員，箔材的焊接要符合客戶的要求，對于影響焊接質(zhì)量 的因素要一一介紹給操作人員，電流大小（根據(jù)材料的厚度越厚電流越大說明書有焊接電流與材料厚度的對應(yīng)關(guān)系）、氣流量大?。髁刻∑鸩坏椒姥趸?、降溫 作用，流量太大浪費嚴(yán)重）、焊接速度（速度太快焊接不牢或者焊不上，太慢降低）、焊槍角度（有平焊）、焊接距離、熟練程度直接影響焊接的質(zhì)量。焊接前先用 大力鉗將銅（鋁）排與箔材加緊（注意：排要保證與箔材的的端面垂直否則影響整齊性）盡量不要留縫隙（影響焊接效果），放在焊接臺上，要突出焊接臺 3-5mm，按下焊接壓緊按鈕（注意：下壓氣缸動作不要太快緩慢下壓以免有人誤操作將手指壓在焊接臺受傷），松開大力鉗，再用錘子將其敲齊。焊接時要確保 焊機降溫水泵正常運行和氣正常供應(yīng),焊接起好頭正常焊接可以離遠一點，焊接時會產(chǎn)生高頻電磁場和紅外線輻射還有臭氧的產(chǎn)生，操作人員必須配備防護頭盔及 其他有效措施，工作地點要安裝排氣裝置注意通風(fēng)。在焊接完畢時要及時關(guān)掉焊接開關(guān)，避免焊接到焊接臺，對焊接臺造成傷害。

在自動焊接夾臂左端和右端分別有焊接限位開關(guān)，這是焊接絲杠、導(dǎo)軌的行程開關(guān)，防止滑塊、絲杠母滑出，如有出現(xiàn)滑塊、絲杠母滑出，說明限位開關(guān)沒壓住，或者限位開關(guān)的線處于斷路狀態(tài)。

卷繞機構(gòu)是設(shè)備繞制線圈的部分。是由三相變頻電機經(jīng)過渦輪蝸桿減速機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大、振動小、噪音 低、能耗低以及在一定條件下具有自鎖功能等優(yōu)點。雙動力要比單動力繞制受力更均勻，左右為對稱的電機、減速機。同步采用編碼器跟蹤脈沖式，即踩下腳踏開 關(guān)，右機電機做好準(zhǔn)備，在未接收到脈沖信號前是處于等待狀態(tài)，在系統(tǒng)設(shè)置里有個右機先啟、后停時間（注意:右機的后停時間一定要大于主（左）機的減速時 間，否則在停止時二者可能不同步），假如右機先啟時間為1S，即腳踏開關(guān)動作后，右機等待1S后，二者同時啟動，右機編碼器信號隨著轉(zhuǎn)速的增加將變化的脈 沖實時傳送到右機，并與右機編碼器脈沖作比較，也就是右機時刻跟隨著左機在轉(zhuǎn)動，反應(yīng)出來的就是二者同步運行。

箔繞機的性能特點及使用注意事項：

1. 數(shù)控箔繞機是加工銅排各種弧角的設(shè)備。2. 采用數(shù)控系統(tǒng)，使用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，保證鋁帶箔繞機，。3. 機床床身采用碳接板整體焊接并經(jīng)高溫回火實效處理山東箔繞機，該設(shè)備鋼性好，不變形，工作時震動小，噪音低。4. 使用的元器件為國內(nèi)外品牌，使用壽命長，加工精度高，穩(wěn)定。5.對母排厚度方向及寬度方向一次加工成形R圓弧，設(shè)備操作簡單，無需人工編程，對照工件加工參數(shù)，直接調(diào)入固定模塊化智能加工程序，設(shè)備即可自動加工完成所需工件。6. 可收到調(diào)整、校對所有銑刀的規(guī)格及高度位置。7. 數(shù)控箔繞機夾具采用自動對中技術(shù),使壓頭能更好的壓在合理受力點上，自動找起始加工零點,，壓頭使用增壓器電抗器箔繞機,使工件更穩(wěn)定,加工表面效果更好。8. 具有橫向和上下雙夾鉗自動加緊功能，讓加工工件屏幕和垂直方向不出現(xiàn)松動，保證鋁帶箔繞機加工的精度。9. 刀具采用的刀柄，換到簡單，剛性好，精度高。10. 加工的工件外觀漂亮,光潔度高，無放電,縮小柜體節(jié)約空間,節(jié)約材料。