產(chǎn)品簡介：
鮮面條烘干設(shè)備是應(yīng)面點(diǎn)公司規(guī)定生產(chǎn)制造，泡面、過橋米線商品是大家常服用的速食食品之一，行業(yè)發(fā)展近20年，并有穩(wěn)步增長的發(fā)展趨勢，發(fā)展?jié)摿芎谩鹘y(tǒng)式口感的鮮面條生產(chǎn)工藝流程已難以開發(fā)設(shè)計出新口感的新品。傳統(tǒng)式的烘干機(jī)設(shè)備也難以大有作為，微波加熱烘干機(jī)設(shè)備在應(yīng)時而生。干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展方向?qū)⒃谏钊敕治龈稍暝砗驮牧细稍晏攸c(diǎn)，把握對不一樣原材料的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下，開發(fā)設(shè)計和改善干燥機(jī)設(shè)備；此外，進(jìn)口替代、高韌性、高合理性，及其改善對原材料的適應(yīng)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，是干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展趨勢的基本上發(fā)展趨勢；與此同時進(jìn)一步科學(xué)研究和開發(fā)設(shè)計新式率和融入特別要求的干燥機(jī)設(shè)備，如組合型干燥機(jī)設(shè)備、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)備等。
該烘干設(shè)備一樣可用以黃連、紫丹參，山參、牛蒡等中草藥材的烘干處理，還一樣適用也適用竹筍干、食用菌、蒜頭、盆栽花卉、堅(jiān)果、蔬菜水果、平菇、紅薯、苞米、扁豆，長豆角、、檳郎、黑木耳等農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品的烘干處理。但凡太陽能發(fā)電晾干的原材料都能夠烘干處理。到時只需依照具體情況設(shè)置一下烘干處理溫度濕度就可以。（如顧客有必須 ，大家到的時候會任意附送顧客必須 的其他商品的10種烘干處理加工工藝
1、本烘箱運(yùn)用電或燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐為熱原，用軸流式風(fēng)機(jī)對換熱器以熱對流的方法加溫氣體。熱空氣流過烘盤與原材料開展熱量傳遞，清新空氣從進(jìn)氣口進(jìn)到烘箱開展填補(bǔ)，再從除濕口排出來，持續(xù)的填補(bǔ)清新空氣與持續(xù)的排出來寒濕氣體，那樣來維持烘箱內(nèi)適度的相對性溫度，節(jié)省了電力能源。絕大多數(shù)暖風(fēng)在箱里開展循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而進(jìn)行干躁。

面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸級上下,是在我國各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應(yīng)用的面粉等級或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標(biāo)準(zhǔn)分:富強(qiáng)粉面條、上白霜面條、標(biāo)準(zhǔn)粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細(xì)面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進(jìn)蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當(dāng)代潛在性供一個與眾不同的技術(shù)性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機(jī).稻米、大米粉開展微生物轉(zhuǎn)性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實(shí)際操作簡易,顏色當(dāng)然,頗具延展性和延展性,煮時不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會改變糊,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導(dǎo)材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項(xiàng)目投資多、性強(qiáng)的工藝流程,與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的,因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢。缺陷是溫度濕度無法操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀(jì)80時代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長,時間長達(dá)7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當(dāng)然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質(zhì)靠譜。存在的不足是項(xiàng)目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應(yīng)用
3、中溫中等速度干躁法:
對于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢和不夠,在我國于20新世紀(jì)80-90時代科學(xué)研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項(xiàng)目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質(zhì)好的特性,已在中國營銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),運(yùn)用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當(dāng)4度電應(yīng)用,零污染。有新項(xiàng)目能夠聯(lián)絡(luò)羅生

熱泵機(jī)組鮮面條烘干設(shè)備的特性
、空氣能熱水器鮮面條烘干設(shè)備集去濕、加溫、致冷、排溫、自然通風(fēng)為一體智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備，為新式節(jié)能降耗烘干設(shè)備。
2
、選用多效去濕技術(shù)性
的正中間傳熱除溫去濕，進(jìn)一步提高去濕性能提升，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。
3
、處理傳統(tǒng)式除濕機(jī)廠家在高溫低溫干燥標(biāo)準(zhǔn)下的去濕特性差乃至高轉(zhuǎn)速（制冷壓縮機(jī)運(yùn)行難消水）瓶頸問題。
4
、更有效的排風(fēng)系統(tǒng)直膨式設(shè)計方案：
降低排出發(fā)熱量損害，綜合性環(huán)保節(jié)能性更強(qiáng)；
5
、的新風(fēng)系統(tǒng)預(yù)去濕作用可確保進(jìn)新風(fēng)系統(tǒng)干躁，合適嚴(yán)苛的干躁加工工藝；
6、空氣能熱水器高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)境保護(hù)環(huán)保型烘干機(jī)設(shè)備，在烘干處理全過程中不容易造成任
何有害物，烘干處理全過程也不會有煙塵或用火造成，能夠依據(jù)烘干處理原材料特點(diǎn)調(diào)配溫度環(huán)境濕度，智能化系統(tǒng)水平高。
7、烘干處理全過程無必須 專職人員照看，原材料烘好后或烘干處理溫度做到后發(fā)電機(jī)組會全自動關(guān)機(jī)，以達(dá)
到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果，發(fā)電機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)作，而且在烘干處理全過程中發(fā)電機(jī)組會造成冷氣，將冷氣立即排進(jìn)工作中生產(chǎn)車間可提升 室溫度。、環(huán)保節(jié)能，使用期限長，只需耗費(fèi)小量的電磁能，就可以在空氣中消化吸收很多的發(fā)熱量。、安裝、動遷便捷，占地少，能裝于房間內(nèi)、外?？諝饽芎娓稍O(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣，不會受到氣侯危害，可普遍適用食品類、農(nóng)副食品、海鮮產(chǎn)品、中草藥材、工業(yè)生產(chǎn)等烘干。平菇、食用菌菌種、糧食作物、種籽、香腸、咸肉等；農(nóng)副食品如、荼葉、果干干果、紅棗、豆腐皮等；工業(yè)品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鮮產(chǎn)品如海叁、海魚有哪些、海龍蝦、鮑魚等；中草藥如三七、枸杞、黃芪黨參、羅漢果、金銀花茶、風(fēng)姜、枸杞等。

自動式智能化實(shí)際操作鮮面條烘干設(shè)備，實(shí)際操作只需一鍵式實(shí)際操作，該機(jī)器設(shè)備用電量做熱原也可以用燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐做熱原，也可依據(jù)客戶滿意度制做成煤、電雙用的，此機(jī)器設(shè)備耗能低，零污染，系統(tǒng)控制，外型簡
潔，不明白電腦上的普通用戶能夠非常容易把握。溫度可依據(jù)必須 全自動管控，全自動排風(fēng)系統(tǒng)去濕操縱烘干箱內(nèi)環(huán)境濕度，不用人力照看，所有全過程有微型主機(jī)操縱，省時省工。

鮮面條烘干設(shè)備免人力實(shí)際操作、盤面烘干設(shè)備性價比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個不一樣區(qū)段開展干躁，讓鮮面條在一個適合的自然環(huán)境下開展干躁。實(shí)際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動性，讓很多干躁的氣體來推動鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動性來遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時間維持
在90分鐘。

面條烘干處理][加工工藝參照
面條烘干處理加工工藝可分成四個環(huán)節(jié):
1、冷風(fēng)定條環(huán)節(jié):剛進(jìn)到烘干房內(nèi)的鮮面條長短一般在1.4m上下,水份含大,易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ，這一環(huán)節(jié)的每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份，以固定不動其機(jī)構(gòu)，提升抗壓強(qiáng)度。此
環(huán)節(jié)，鮮面條中的水份均屬自由水，易靠揮發(fā)除去，因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動性的方法來推動水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30'C,強(qiáng)自然通風(fēng)，時間為30分鐘，水份由32%~35%降低為
27%~28%。
2、保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度,便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫，又會增加表層氣化速率，因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時選用較高的相對性濕
度，限定表層氣化與此同時提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為35~45°C，空氣濕度75%一85%，運(yùn)作時間30分鐘，水份由27%一28%降低為25%。
3、保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)后,鮮面條內(nèi)部溫度上升,內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡，因而這時可上升溫度、減少環(huán)境濕度，確保水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45~50t，空氣濕度55%一60%，時
間為90分鐘，水份由25%降低至16%一17%。
4、提溫降濕環(huán)節(jié):面條經(jīng)前好多個烘干處理環(huán)節(jié)后,鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去,這時鮮面條自身溫度較高，因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少面溫，運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份，此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率，一般以2
-3min減少1°C有效。時間為90分鐘。
留意:面條烘干處理加工工藝的基本矛盾不取決于溫度,取決于立即除濕。鮮面條的烘干處理溫度不必太高，太高了反倒非常容易發(fā)生面條破裂。在有一定的排風(fēng)量，風(fēng)速須足夠攪拌烘房的暖空氣流動性，使之面條表層
產(chǎn)生風(fēng)速下的揮發(fā)，從而將愈來愈濕的烘房內(nèi)的氣體帶去，根據(jù)面條烘干設(shè)備內(nèi)的服務(wù)器的去濕設(shè)備開展冷疑去濕。之上烘干處理加工工藝僅供參考,必須 依據(jù)具體情況做調(diào)節(jié)