空氣能熱泵烘干機(jī)在這里兩年快速走紅，主要是大伙兒的環(huán)境保護(hù)意識愈來愈強(qiáng)了，加上我國在這里一款的幫扶和激勵。許多 領(lǐng)域都從原先的高耗能、規(guī)模不經(jīng)濟(jì)、重環(huán)境污染生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)型發(fā)展到節(jié)能型、效率高、清潔能源包括的生產(chǎn)制造上
。也僅有那樣，才可以在銷售市場上不斷立于不敗之地，獲得客戶的信任。而面條鮮面條烘干設(shè)備也是那樣，從一開始產(chǎn)品研發(fā)，我司就看到了銷售市場的要求，從根源上開發(fā)設(shè)計，挑選選用空氣能熱水器做為機(jī)器設(shè)備服務(wù)器的運作
電力能源。與傳統(tǒng)式的選用燃煤燒炭等重環(huán)境污染高耗能烘干設(shè)備對比，我司這款機(jī)器設(shè)備能夠說成真真正正的節(jié)能環(huán)保、衛(wèi)生安全，針對食品工業(yè)制做而言，也是一種福利。那麼其運作到底是如何的呢？
鮮面條烘干設(shè)備免人力實際操作、盤面烘干設(shè)備性價比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個不一樣區(qū)段開展干躁，讓鮮面條在一個適合的自然環(huán)境下開展干躁。實際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動性，讓很多干躁的氣體來推動鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動性來遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時間維持
在90分鐘。

米線鮮面條面條烘干設(shè)備
詳細(xì)描述:
空氣能熱泵烘干除濕機(jī)在烤制米線的運用:
米線種類諸多，可分成排米線、格子米線、波浪紋米線、絲條米線、濕米線、干米粉等。他們的生產(chǎn)工藝流程如出一轍，一
般為:稻米一漂洗一泡浸一打漿一蒸粉一壓片糖果(擠絲)-復(fù)蒸--制冷一干躁一包裝-制成品。
米線烘干處理加工工藝很重要,宏景企業(yè)生產(chǎn)制造米線烘干設(shè)備既能確保米線不掉色,烘干處理全過程不容易斷，水分含量勻稱,有綠色環(huán)保。
一.比照一般米線烘干機(jī)烘干的主要表現(xiàn):
1.烘干處理加工工藝無法達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定
2.煙塵大.制成品顏色不太好。
3.勞動效率大，繁雜。
4.烘干處理全過程中二氧化硫.二氧化碳等很多產(chǎn)“生,工作中艱苦環(huán)境。
5、機(jī)器設(shè)備遭受的浸蝕比較嚴(yán)重,應(yīng)用周期短。
6.溫度濕度無法自動控制系統(tǒng),危害烘干處理品質(zhì)。
7.場所占地大、人力成本高。
二、空氣能熱泵型米線烘干機(jī)烘干的特性:
1.烘干處理加工工藝徹底達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定;
2.箱里日常保潔,制成品顏色好。
3、自動式操縱,降低人力和勞動效率。
4.烘干處理全過程中沒有污水有機(jī)廢氣廢料排出來,低碳環(huán)保、辦公環(huán)境優(yōu)良。
5、使用期限長,運作低成本.合理性好。

米線烘干處理加工工藝:
依據(jù)某米線廠給予的具體烘干處理數(shù)據(jù)信息表明，選用-臺熱泵烘干機(jī),在4個鐘頭內(nèi),可以將1000斤的濕米線烘干處理至300斤,若按每鐘頭超負(fù)荷運行狀態(tài)下,一小時用電量為13度,假如水電費依照每鐘頭1元測算,則,4鐘頭的運作花費為52元,均值一斤米線的烘干處理成本費為0.05元。

綠色環(huán)保型空氣能熱泵面條柔和烘干設(shè)備。面條耐存、耐煮，口味亦不低。相比鮮面條，帶上、存放要便捷很多。面條是以面粉加上鹽、堿、水，經(jīng)懸架干躁再切做成一定長短的干面條，重要一步是烘干處理脫干，需徹底沒有水份，這般，儲存時間才會生長。傳統(tǒng)式面條制做是手工制作+當(dāng)然晾干，加工工藝相對性繁雜，且干躁方法較處于被動。因此，慢慢發(fā)展趨勢為機(jī)械設(shè)備制做，省掉許多 人力成本。自然，倘若選用了不科學(xué)的烘干設(shè)備和加工工藝，就會有很有可能會造成酥面、潮面、酸面等危害品質(zhì)的狀況。因而，掛面廠在面條生產(chǎn)制造中對面條的干躁工藝流程給予高寬比的高度重視，一再調(diào)查挑選。時間不辜負(fù)用心人，面條干躁無需愁，就選面條干燥機(jī)設(shè)備。是哪些的干燥機(jī)設(shè)備呢?廣智空氣能熱泵面條干燥機(jī)設(shè)備，應(yīng)用空氣能熱泵逆卡諾基本原理，一種貼近當(dāng)然干躁的烘干處理加工工藝，全過程溫濕度可控性可調(diào)式，不容易毀壞面條的營培養(yǎng)分，也不會發(fā)生面條破裂的狀況。

空氣能熱泵鮮面條烘干設(shè)備的工藝處理：
①冷氣定條環(huán)節(jié)：剛進(jìn)到烘干房內(nèi)的鮮面條長短一般在1．4m上下，水份成分大，易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ，這一環(huán)節(jié)的每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份，以固定不動其機(jī)構(gòu)，提升抗壓強(qiáng)度
。此環(huán)節(jié)，鮮面條中的水份均屬自由水，易靠揮發(fā)除去，因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動性的方法來推動水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30℃，強(qiáng)自然通風(fēng)，時間為總烘干處理時間的15％，水份由
32％～35％降低為27％～28％。
②保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度，便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫，又會增加表層氣化速率，因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時選用較高的相對性濕
度，限定表層氣化與此同時提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為35～45℃，空氣濕度75％一85％，運作時間占總跟時間的25％，水份由27％一28％降低為25％。
③保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)后，鮮面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡，因而這時可上升溫度、減少環(huán)境濕度，確保水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45～50t，空氣濕度55％一60％
，時間為所有移形時間的30％，水份由25％降低至16％一17％。
④提溫降濕環(huán)節(jié)：面條經(jīng)前好多個干躁環(huán)節(jié)后，鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去，這時鮮面條自身溫度較高，因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少面溫，運用余熱回收揮發(fā)小量水份z此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率，一般以
2-3min減少1℃更為有效。時間占總時間的30％。

面條烘干設(shè)備vs傳統(tǒng)式面條烘干處理方法
傳統(tǒng)式的面條烘干處理方法關(guān)鍵包含當(dāng)然吹干、土爐烘干處理、熱風(fēng)鍋爐干躁、蒸氣干躁、高溫導(dǎo)熱油干躁這些?？墒沁@種方法烘干處理周期時間過長、能耗耗電量十分大、熱效也低，此外烘干處理溫度、環(huán)境濕度沒法操縱，造成 烘干的面條品質(zhì)達(dá)不上規(guī)定;其次,針對食品企業(yè)而言,這種烘干處理方法衛(wèi)生條件差,非常容易有蚊子叮咬、病菌生長，不能滿足顧客對面條的衛(wèi)生要求。