甘薯干，又名番薯干，地瓜干；紅薯干燥機是一種新技術(shù)，是一種不用電加熱或其它熱源輻射加熱的除濕干燥設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、安全、能耗低等優(yōu)點。
干燥成本方面有明顯優(yōu)勢。甘薯干燥機可達到紅薯干燥效果，且操作方便方便方便，減輕勞動強度，節(jié)省勞動成本。本機使用過程清潔環(huán)保，不會造成環(huán)境污染，
而且可以有效地控制紅薯的干燥時間和溫度，干燥質(zhì)量非常穩(wěn)定。
相對于傳統(tǒng)方法烘烤地瓜干，新型地瓜干智能烘干機采用空氣干燥，其優(yōu)點是質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)量大、工期短、節(jié)省了大量人力，取代了人工制作紅薯干的主流我司。
甘薯干燥機，占地面積小，全自動化智能，溫濕度可控，耗電少，紅薯干等農(nóng)產(chǎn)品干燥品質(zhì)好。
甘薯干燥機采用冷凝除濕技術(shù)而非直接強排濕。濕熱排出直接熱損很大，不利于能源效率控制。凝結(jié)、除濕和雙效熱吸收的有機結(jié)合，可以實現(xiàn)驚人的節(jié)能運行。這是一種新式。
適合大、中、小批量、多品種的干燥設(shè)備。
烘干法可分為自然烘干法和烘干法。
一、自然干燥：即將濕面掛在掛桿上，在風(fēng)溫不低于20^C)相對濕度60%-809%的地區(qū)或季節(jié)自然風(fēng)干。
因為干燥時間長，所以產(chǎn)品的質(zhì)量好，而且不容易出面。此法在我國民間廣泛使用。
二烘房干燥可以分為四個階段：
①冷風(fēng)壓條階段：一般新進入烘房的濕條長度為1.4m左右，含水率較高，容易受自重拉斷。因此，這一階段。
它的任務(wù)就是去除濕面條表面的部分水分來固定其組織，增加強度。這一階段，濕面中的水分都是自由水，通過蒸發(fā)作用容易除去，
因此在這一階段采用了加強氣流的方法促進水分蒸發(fā)。這一段控制室內(nèi)溫度在20-30℃之間，強烈通風(fēng)，30分鐘，濕度329~。
35%6下降到27%6~289%。
②潤濕排汗期：這一階段主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，使水分從里到外傳遞。如僅采用高溫，則會表面。
因此，在該階段適當(dāng)提高溫度時采用較高的相對濕度，限制表面蒸發(fā)，同時提高內(nèi)部的水分傳遞速率。這段溫度是。
35.~45°C，相對濕度75%6-8596，運轉(zhuǎn)時間30分鐘，含水量由27%一2896降至25%。
③潤汗期：此階段后，面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，此時可提高溫度、降低濕度。保證書。
證水份的去除量大。這一階段的溫度為45~50t，相對濕度559%-60%,90分鐘后，含水量從2596下降到169-17%。
④升溫和降溫階段：掛面經(jīng)過前幾次干燥后，面條中的大部分水分已經(jīng)被除去，此時面條本身溫度比較高，故這一階段的主要目的是降低面條的溫度。
面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降溫速度，-般以2-3min降低1"C為合理。有九十分鐘的時間。

傳統(tǒng)式的地瓜烘干處理有日曬一曬干、燃煤蒸汽鍋爐蒸氣烘干處理、原煤燃柴熱風(fēng)鍋爐烘干處理等。由于我國如今提倡節(jié)能降耗、翠綠色化生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)式的點燃烘干處理方法都早已漸漸地被嚴(yán)禁；日曬的方法受氣溫的限定非常大
、所必須的室內(nèi)空間人力資源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受塵土的環(huán)境污染。因此 當(dāng)代的地瓜烘干處理都實行空氣能熱泵烘干機烘干處理。
由于晾干和土爐烤制經(jīng)濟發(fā)展成本費較為低，大部分農(nóng)民挑選這二種方法生產(chǎn)加工紅薯干。而這二種烘干處理方法生產(chǎn)加工的紅薯干質(zhì)量和衛(wèi)生狀況無法得到確保。晾干受氣溫危害較為嚴(yán)重，生產(chǎn)量不穩(wěn)定，紅薯干
非常容易受蚊蟲蚊子叮咬等。土爐烤制熟度不易控制，必須人力值班，不環(huán)境保護而且存有一定安全風(fēng)險。這二種生產(chǎn)加工方法無法達到銷售市場上針對紅薯干的要求。伴隨著科技的發(fā)展，新式地瓜烘干設(shè)備，不
僅提升紅薯干的良品率，確保了紅薯干的質(zhì)量，并且烘干處理自然環(huán)境干凈衛(wèi)生，符合我國食品衛(wèi)生安全規(guī)定。

特性詳細介紹
本烘干機設(shè)備由加溫室和原材料室組成，關(guān)鍵機器設(shè)備包含供暖機器設(shè)備、自然通風(fēng)除濕機器設(shè)備、溫度濕度控制系統(tǒng)。暖風(fēng)在烘箱內(nèi)封閉式降低式循環(huán)系統(tǒng),熱效高,節(jié)約資源.無二次污染，符合我國食品衛(wèi)生安全規(guī)范要求。
原材料室
原材料放置方式為拖盤構(gòu)造，原材料室與供暖室用鋁合金板分隔稱之為隔空調(diào)風(fēng)葉。機器設(shè)備與烘干房徹底防護分離運作，因而被烘干處理原材料不容易觸碰二氧化硫汽體，更不容易發(fā)生火災(zāi)事故。

廣智空氣能熱泵烘干機可操縱供干全過程中的溫度、混度、供干時間等主要參數(shù)，防止因亮溫導(dǎo)入到燒集或是溫造成 水份然發(fā)不出完全等難題發(fā)生。廣智空能熱原面條烘干設(shè)備。讓鮮面條廣商制造廠商完全吉別轉(zhuǎn)統(tǒng)共于方法溫度濕度難人操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、耗能效率高差、烘干處理時間長、運作成本費高難題，并可助推生產(chǎn)商完成規(guī)模性、大生產(chǎn)量、機械自動化、現(xiàn)代化、智能化的生產(chǎn)制造必須。

用空氣能熱泵熱泵烘干機對紅薯條開展烘干處理，熱泵機組主要是運用消化吸收空氣中的底位熱到上位熱，暖風(fēng)在密封性的烘房內(nèi)，根據(jù)耐熱高低溫的軸流式風(fēng)機開展流動性，與此同時根據(jù)360度的循環(huán)系統(tǒng)流動性，慢慢蒸
傳出在其中的水份。用此方式烘干處理出的紅薯干，顏色漂亮，無有害物加上，低碳環(huán)保，沒有添加物，都沒有污水，有機廢氣的排出。使你此后道別靠炕、太陽光來烘干處理。
傳統(tǒng)式的地瓜烘干處理有日曬一曬干、燃煤蒸汽鍋爐蒸氣烘干處理、原煤燃柴熱風(fēng)鍋爐烘干處理等。由于我國如今提倡節(jié)能降耗、翠綠色化生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)式的點燃烘干處理方法都早已漸漸地被嚴(yán)禁；日曬的方法受氣溫的限定非常大
、所必須的室內(nèi)空間人力資源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受塵土的環(huán)境污染。因此 當(dāng)代的地瓜烘干處理都實行空氣能熱泵烘干機烘干處理。

空氣能熱泵烘干處理的原理：熱泵烘干機原理是運用逆卡諾基本原理，冷媒（絕大多數(shù)為混和冷媒）被制冷壓縮機縮小，變?yōu)槌邏旱钠w，汽體溫度可以達到100-110℃，這般高溫的汽體根據(jù)管道（空調(diào)銅管）進到熱交換器（冷卻器）中，隨后再根據(jù)離心風(fēng)機，將熱交換器（冷卻器）造成的發(fā)熱量送至烘房內(nèi)對原材料開展加溫、烘干處理。簡單能夠 了解為：熱泵烘干機基本原理和大家中央空調(diào)相相近，我們知道中央空調(diào)分成房間內(nèi)機與空調(diào)室外機，當(dāng)中央空調(diào)開展致冷時，房間內(nèi)機源源不絕地為房間內(nèi)給予冷氣機，而空調(diào)室外機也在源源不絕地排出來暖空氣。那麼，大家熱泵烘干機便是和中央空調(diào)原理是一樣，僅僅大家必須的是他所排出來的暖空氣（自然，中央空調(diào)排出來的暖空氣溫度較低，熱泵烘干機排出來的暖空氣高）。