濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
型鋼鉆鋸復(fù)合生產(chǎn)線-車庫行業(yè)鉆鋸復(fù)合生產(chǎn)線定做-法特?cái)?shù)控
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥150000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钳钼钶钳钹钸钷钶钺
濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
呂富強(qiáng)
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控設(shè)備分類
數(shù)控角鋼線,液壓板材沖鉆設(shè)備,數(shù)控平面鉆,三維數(shù)控鉆,研發(fā)并得到鍋爐行業(yè)使用的數(shù)控集箱鉆,數(shù)控鍋筒鉆,設(shè)備專用數(shù)控深孔鉆,篩子板專用數(shù)控篩板鉆,將要為您介紹H型鋼,槽鋼等金屬鋸切用的數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床。
轉(zhuǎn)角帶鋸床用途
數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件,性能優(yōu)越,具有鋸口窄、省料、鋸切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和參數(shù)信息實(shí)時(shí)顯示,加工過程智能化和自動(dòng)化,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
什么是轉(zhuǎn)角帶鋸床?轉(zhuǎn)角功能是怎樣實(shí)現(xiàn)的呢?轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°~45°的功能:工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),即可完成0°~45°之間任意角度的斜切。數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件,性能優(yōu)越,具有鋸口窄、省料、鋸切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和參數(shù)信息實(shí)時(shí)顯示,加工過程智能化和自動(dòng)化,生產(chǎn)等。
臥式帶鋸床-精度檢驗(yàn)
一、范圍
JB/T 4318 的本部分規(guī)定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。
本部分適用于大鋸削直徑 250 mm~2 000 mm 的臥式帶鋸床(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)。其他規(guī)格的臥式帶鋸床可參照本部分。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修)適用于本文件。
GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則 1 部分:在無負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度
GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分:特性與尺寸
三、一般要求
? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調(diào)整機(jī)床安裝水平。在工作臺(tái)中央位置放置水平儀,水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過使用說明書的規(guī)定。
? 本部分中所有線性尺寸均用毫米(mm)表示。
? 當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí),允差應(yīng)根據(jù) GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規(guī)定,按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于 0.01 mm 時(shí),仍按 0.01 mm 計(jì)。
? 各項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)時(shí),均應(yīng)采用手動(dòng)或機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)。
? 機(jī)床的工作精度檢驗(yàn),應(yīng)在規(guī)定的試件上進(jìn)行。試件材質(zhì)45 鋼、正火狀態(tài),硬度為 170 HBW~ 200 HBW,且硬度均勻,試件表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 6.3 mm。
? 大規(guī)格鍛鑄件和表面不作處理的工件,其工作精度可在機(jī)床工作臺(tái)的水平基準(zhǔn)面上放置角尺直接測(cè)量或采用其他間接測(cè)量法檢測(cè)。
? 機(jī)床幾何精度和工作精度檢測(cè)時(shí)允許更換金屬帶鋸條,使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合 GB/T 21954.2—2008 的規(guī)定。
? 本部分所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序,并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便,可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。
? 根據(jù)用戶與制造商協(xié)議,檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法可作適當(dāng)調(diào)整。