濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

自動焊接結(jié)構(gòu)是卷繞線圈前首先用到的設(shè)備，該機構(gòu)配備專門的弧焊機，對于箔材的焊接有的可能要對操作人員進 行培訓(xùn)，由于焊機的不同一些操作按鈕可能不一致，培訓(xùn)人員要提前熟悉焊機的操作，才能更好的培訓(xùn)操作人員，箔材的焊接要符合客戶的要求，對于影響焊接質(zhì)量 的因素要一一介紹給操作人員，電流大?。ǜ鶕?jù)材料的厚度越厚電流越大說明書有焊接電流與材料厚度的對應(yīng)關(guān)系）、氣流量大?。髁刻∑鸩坏椒姥趸?、降溫 作用，流量太大浪費嚴(yán)重）、焊接速度（速度太快焊接不牢或者焊不上，太慢降低）、焊槍角度（有平焊）、焊接距離、熟練程度直接影響焊接的質(zhì)量。焊接前先用 大力鉗將銅（鋁）排與箔材加緊（注意：排要保證與箔材的的端面垂直否則影響整齊性）盡量不要留縫隙（影響焊接效果），放在焊接臺上，要突出焊接臺 3-5mm，按下焊接壓緊按鈕（注意：下壓氣缸動作不要太快緩慢下壓以免有人誤操作將手指壓在焊接臺受傷），松開大力鉗，再用錘子將其敲齊。焊接時要確保 焊機降溫水泵正常運行和氣正常供應(yīng),焊接起好頭正常焊接可以離遠一點，焊接時會產(chǎn)生高頻電磁場和紅外線輻射還有臭氧的產(chǎn)生，操作人員必須配備防護頭盔及 其他有效措施，工作地點要安裝排氣裝置注意通風(fēng)。在焊接完畢時要及時關(guān)掉焊接開關(guān)，避免焊接到焊接臺，對焊接臺造成傷害。

在自動焊接夾臂左端和右端分別有焊接限位開關(guān)，這是焊接絲杠、導(dǎo)軌的行程開關(guān)，防止滑塊、絲杠母滑出，如有出現(xiàn)滑塊、絲杠母滑出，說明限位開關(guān)沒壓住，或者限位開關(guān)的線處于斷路狀態(tài)。

  箔式繞線機主要用于繞制箔式線圈，它的結(jié)構(gòu)和功能較普通繞線機要復(fù)雜的多，張力控制及箔帶糾偏是箔式繞線機的關(guān)鍵技術(shù)，目前國產(chǎn)在控制技術(shù)上與進口設(shè)備還存在一定的差距，國內(nèi)生產(chǎn)廠家在這方面的投入和關(guān)注度都比較高，技術(shù)難題也在逐步的解決。

   熟悉繞線機的人都知道，在繞線機行業(yè)箔式繞線機較為復(fù)雜的機型之一，它融合了許多的應(yīng)用：

   1.放圈

   2.收圈

  3.張力控制

  4.箔帶開平去毛刺

  5.帶材的糾偏

 6.輔料的加層

     等等一系列的功能，由于如此多功能的應(yīng)用和綜合，它多輒30萬以上的售價讓很多使用單位都望塵莫及，而簡化了復(fù)雜的控制系統(tǒng)及許多輔助功能的經(jīng)濟型箔式繞線機的價格要便宜很多，目前市場上應(yīng)用較多的就是這類繞線機。

變壓器廠家介紹變壓器設(shè)備有什么安裝要點和性能特點？

施工安裝要點：

配電變壓器設(shè)備為變電所的重要組件，油浸式變壓器一般安裝在單獨的變壓器室內(nèi)。

依靠油作冷卻介質(zhì)，如油浸自冷，油浸風(fēng)冷，油浸水冷及強迫油循環(huán)等。一般升壓站的主變都是油浸式的，變比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般發(fā)電廠用于帶動帶自身負載（比如磨煤機，引風(fēng)機，送風(fēng)機、循環(huán)水泵等）的廠用變壓器也是油浸式變壓器，它的變比是20KV/6KV。

變壓器設(shè)備采用全充油的密封型。波紋油箱殼體以自身彈性適應(yīng)油的膨脹是性密封的油箱，變壓器設(shè)備已被廣泛地應(yīng)用在各配電設(shè)備中。

性能特點：

a、變壓器設(shè)備低壓繞組除小容量采用銅導(dǎo)線以外，一般都采用銅箔繞抽的圓筒式結(jié)構(gòu)；高壓繞組采用多層圓筒式結(jié)構(gòu)，使之繞組的安匝分布平衡，漏磁小，機械強度高，抗短路能力強。

b、鐵心和繞組各自采用了緊固措施，器身高、低壓引線等緊固部分都帶自鎖防松螺母，采用了不吊心結(jié)構(gòu)，能承受運輸?shù)念嵳稹?

c、線圈和鐵心采用真空干燥，變壓器油采用真空濾油和注油的工藝，使變壓器內(nèi)部的潮氣降至更低。

d、油箱采用波紋片，它具有呼吸功能來補償因溫度變化而引起油的體積變化，所以該產(chǎn)品沒有儲油柜，顯然降低了變壓器的高度。

e、由于波紋片取代了儲油柜，使變壓器油與外界隔離，這樣就有效地防止了氧氣、水份的進入而導(dǎo)致絕緣性能的下降。

f、根據(jù)以上五點性能，保證了油浸式變壓器在正常運行內(nèi)不需要換油，大大降低了變壓器的維護成本，同時延長了變壓器的使用壽命。