濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

木材烘干房廠，木材烘干房。騰龍重工生產(chǎn)廠家

10-100立方磚混預(yù)蒸式熱風(fēng)烘干房采用回旋是加熱裝置制作，有燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、脫硫機(jī)、煙囪組成。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。高效節(jié)能、熱轉(zhuǎn)換率高。這款裝置燃料都是鋸末、木材邊角料、煤炭、刨花等廢棄物。獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠蒸汽供給干燥窯，防止木材干裂變形。

這款產(chǎn)品干燥的木材干燥周期短、成本低、干燥均勻等特點(diǎn)，同時(shí)解決干燥過(guò)程中斷裂、變形、變色等問(wèn)題。設(shè)備整體操作簡(jiǎn)單，安全可靠，適用于家具木制品廠，可以替代老式烘干設(shè)備。

采用干燥介質(zhì)溫度逐漸升高，濕度連續(xù)降低的干燥基準(zhǔn)，配備噴蒸裝置，噴出的霧狀水能靈活地調(diào)節(jié)干燥窯內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，能干燥針葉、闊葉樹(shù)材，保證木材的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量，歡迎選用我公司生產(chǎn)的木工板烘干設(shè)備、木工板干燥設(shè)備、指接板干燥設(shè)備、指接板烘干設(shè)備。在通過(guò)管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻的加熱，木材干燥過(guò)程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房或多房時(shí)，管道上裝有插閥，通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)溫度。

木材烘干箱木材烘干機(jī)木材烘干設(shè)備

        ●進(jìn)口彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)、防銹蝕熱鍍鋅型材、鋁合金隔層。

●室內(nèi)管道為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管。

●雙金屬鋁軋片散熱器，基管為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管。

●循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐高溫高濕電機(jī)、鋁合金壓鑄葉輪、機(jī)架。

●噴蒸電磁閥等所有執(zhí)行電器采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

●加熱電動(dòng)閥、控制儀、優(yōu)感器采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。

  全套設(shè)備主要有：熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測(cè)打印、記錄系統(tǒng)等組成。

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于對(duì)出入境貨物木質(zhì)包裝有熱處理檢疫要求的木制品加工企業(yè)。

全套設(shè)備熱處理過(guò)程電腦監(jiān)控，時(shí)間、干、濕球溫度、木芯溫度、加熱、氣流循環(huán)、調(diào)濕排濕、溫度監(jiān)測(cè)、木材含水率監(jiān)測(cè)。溫度、濕度木材含水率打印記錄全部系統(tǒng)自動(dòng)控制。

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讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時(shí)2℃；在升溫過(guò)程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、溫度同步上升；，同時(shí)開(kāi)啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。木材的構(gòu)造及分類木材是一種非均質(zhì)管狀細(xì)胞構(gòu)成的有限膨脹膠體，具有變異性和異向。當(dāng)然這里我不推薦大家用電輔助，因?yàn)殡娸o助加熱好電能更多會(huì)側(cè)面的增加成本，這里要視情況而定

一步、把溫度設(shè)定在60℃和70℃；經(jīng)過(guò)蒸煮之后的木材出水速度比較快，又是前期木材自由水排出階段，基準(zhǔn)技術(shù)調(diào)節(jié)使木材溫度內(nèi)高外低，這個(gè)階段可以快速的把40%以上的無(wú)壓力水排出，需要耗時(shí)16小時(shí)。

第二步：木材含水率降到20%以下時(shí)，烘干速度會(huì)慢下來(lái)，這時(shí)只有把干球溫度提高，形成較干的烘干相對(duì)濕度，逼著木材內(nèi)部水分快速排出。

第三階段烘干：木材含水率降到15%以下時(shí)，木材中的含水率已經(jīng)很低，烘干速度比前面任何階段都慢，這時(shí)把干球溫度調(diào)高到80℃。

第四步當(dāng)木材含水率達(dá)到12%時(shí)，已經(jīng)達(dá)到或接近含水率要求，木材中的水分還沒(méi)有消除，木材中的含水率分布還不是很均勻，需要做終了平衡處理