產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
鮮面條烘干設(shè)備是應(yīng)面點(diǎn)公司規(guī)定生產(chǎn)制造，泡面、過(guò)橋米線商品是大家常服用的速食食品之一，行業(yè)發(fā)展近20年，并有穩(wěn)步增長(zhǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，發(fā)展?jié)摿芎谩鹘y(tǒng)式口感的鮮面條生產(chǎn)工藝流程已難以開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出新口感的新品。傳統(tǒng)式的烘干機(jī)設(shè)備也難以大有作為，微波加熱烘干機(jī)設(shè)備在應(yīng)時(shí)而生。干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展方向?qū)⒃谏钊敕治龈稍暝砗驮牧细稍晏攸c(diǎn)，把握對(duì)不一樣原材料的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和改善干燥機(jī)設(shè)備；此外，進(jìn)口替代、高韌性、高合理性，及其改善對(duì)原材料的適應(yīng)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，是干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)的基本上發(fā)展趨勢(shì)；與此同時(shí)進(jìn)一步科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新式率和融入特別要求的干燥機(jī)設(shè)備，如組合型干燥機(jī)設(shè)備、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)備等。
濕面條烘干機(jī)設(shè)備嬰兒米糊烘干機(jī)設(shè)備鮮面條烘干機(jī)設(shè)備 
濕面條烘干機(jī)設(shè)備在烘干機(jī)設(shè)備濕面條，嬰兒米糊，鮮面條這種的食品行業(yè)上，性制作工藝都是很成熟了，那么多年迄今烘干處理解決了很多 這類(lèi)的產(chǎn)品，消費(fèi)者反饋意見(jiàn)都是很比較滿意，我司的烘干機(jī)設(shè)備采用的是高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，溫度濕度都是可以調(diào)節(jié)，可以根據(jù)你的產(chǎn)品調(diào)節(jié)適合的溫度溫度，那般就可以有效的防止產(chǎn)品開(kāi)裂，變形，褪色，發(fā)霉的，發(fā)霉，發(fā)酵，保持產(chǎn)品的模樣，色調(diào)，味兒。正凌高溫?zé)岜煤娓商幚斫鉀Q祛濕一體機(jī)應(yīng)用范圍：可廣泛可用食品行業(yè)烘干處理解決、化工企業(yè)烘干處理解決、烘干處理解決、紙包裝制品烘干處理解決、皮件烘干處理解決、木材烘干、農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干處理解決生產(chǎn)制造等行業(yè)的升溫烘干處理解決工作中。
顧客在選用大伙兒的產(chǎn)品時(shí)可以參考以下方式 選定烘干處理解決
3P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約15立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量3度左右。
6P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約25立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量6度左右。
10P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約40立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量12度左右。

空氣能熱泵鮮面條烘干設(shè)備的工藝處理：
①冷氣定條環(huán)節(jié)：剛進(jìn)到烘干房?jī)?nèi)的鮮面條長(zhǎng)短一般在1．4m上下，水份成分大，易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ，這一環(huán)節(jié)的每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份，以固定不動(dòng)其機(jī)構(gòu)，提升抗壓強(qiáng)度
。此環(huán)節(jié)，鮮面條中的水份均屬自由水，易靠揮發(fā)除去，因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動(dòng)性的方法來(lái)推動(dòng)水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30℃，強(qiáng)自然通風(fēng)，時(shí)間為總烘干處理時(shí)間的15％，水份由
32％～35％降低為27％～28％。
②保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度，便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫，又會(huì)增加表層氣化速率，因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時(shí)選用較高的相對(duì)性濕
度，限定表層氣化與此同時(shí)提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為35～45℃，空氣濕度75％一85％，運(yùn)作時(shí)間占總跟時(shí)間的25％，水份由27％一28％降低為25％。
③保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)后，鮮面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡，因而這時(shí)可上升溫度、減少環(huán)境濕度，確保水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45～50t，空氣濕度55％一60％
，時(shí)間為所有移形時(shí)間的30％，水份由25％降低至16％一17％。
④提溫降濕環(huán)節(jié)：面條經(jīng)前好多個(gè)干躁環(huán)節(jié)后，鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去，這時(shí)鮮面條自身溫度較高，因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少面溫，運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份z此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率，一般以
2-3min減少1℃更為有效。時(shí)間占總時(shí)間的30％。

綠色環(huán)保型空氣能熱泵面條柔和烘干設(shè)備。面條耐存、耐煮，口味亦不低。相比鮮面條，帶上、存放要便捷很多。面條是以面粉加上鹽、堿、水，經(jīng)懸架干躁再切做成一定長(zhǎng)短的干面條，重要一步是烘干處理脫干，需徹底沒(méi)有水份，這般，儲(chǔ)存時(shí)間才會(huì)生長(zhǎng)。傳統(tǒng)式面條制做是手工制作+當(dāng)然晾干，加工工藝相對(duì)性繁雜，且干躁方法較處于被動(dòng)。因此，慢慢發(fā)展趨勢(shì)為機(jī)械設(shè)備制做，省掉許多 人力成本。自然，倘若選用了不科學(xué)的烘干設(shè)備和加工工藝，就會(huì)有很有可能會(huì)造成酥面、潮面、酸面等危害品質(zhì)的狀況。因而，掛面廠在面條生產(chǎn)制造中對(duì)面條的干躁工藝流程給予高寬比的高度重視，一再調(diào)查挑選。時(shí)間不辜負(fù)用心人，面條干躁無(wú)需愁，就選面條干燥機(jī)設(shè)備。是哪些的干燥機(jī)設(shè)備呢?廣智空氣能熱泵面條干燥機(jī)設(shè)備，應(yīng)用空氣能熱泵逆卡諾基本原理，一種貼近當(dāng)然干躁的烘干處理加工工藝，全過(guò)程溫濕度可控性可調(diào)式，不容易毀壞面條的營(yíng)培養(yǎng)分，也不會(huì)發(fā)生面條破裂的狀況。

米線鮮面條面條烘干設(shè)備
詳細(xì)描述:
空氣能熱泵烘干除濕機(jī)在烤制米線的運(yùn)用:
米線種類(lèi)諸多，可分成排米線、格子米線、波浪紋米線、絲條米線、濕米線、干米粉等。他們的生產(chǎn)工藝流程如出一轍，一
般為:稻米一漂洗一泡浸一打漿一蒸粉一壓片糖果(擠絲)-復(fù)蒸--制冷一干躁一包裝-制成品。
米線烘干處理加工工藝很重要,宏景企業(yè)生產(chǎn)制造米線烘干設(shè)備既能確保米線不掉色,烘干處理全過(guò)程不容易斷，水分含量勻稱(chēng),有綠色環(huán)保。
一.比照一般米線烘干機(jī)烘干的主要表現(xiàn):
1.烘干處理加工工藝無(wú)法達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定
2.煙塵大.制成品顏色不太好。
3.勞動(dòng)效率大，繁雜。
4.烘干處理全過(guò)程中二氧化硫.二氧化碳等很多產(chǎn)“生,工作中艱苦環(huán)境。
5、機(jī)器設(shè)備遭受的浸蝕比較嚴(yán)重,應(yīng)用周期短。
6.溫度濕度無(wú)法自動(dòng)控制系統(tǒng),危害烘干處理品質(zhì)。
7.場(chǎng)所占地大、人力成本高。
二、空氣能熱泵型米線烘干機(jī)烘干的特性:
1.烘干處理加工工藝徹底達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定;
2.箱里日常保潔,制成品顏色好。
3、自動(dòng)式操縱,降低人力和勞動(dòng)效率。
4.烘干處理全過(guò)程中沒(méi)有污水有機(jī)廢氣廢料排出來(lái),低碳環(huán)保、辦公環(huán)境優(yōu)良。
5、使用期限長(zhǎng),運(yùn)作低成本.合理性好。

鮮面條烘干設(shè)備免人力實(shí)際操作、盤(pán)面烘干設(shè)備性?xún)r(jià)比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個(gè)流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個(gè)不一樣區(qū)段開(kāi)展干躁，讓鮮面條在一個(gè)適合的自然環(huán)境下開(kāi)展干躁。實(shí)際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動(dòng)性，讓很多干躁的氣體來(lái)推動(dòng)鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動(dòng)鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時(shí)間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過(guò)急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來(lái) 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時(shí)間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動(dòng)性來(lái)遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來(lái)做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時(shí)間維持
在90分鐘。

面條烘干設(shè)備一境干步驟及加工工藝4步走
廣智熱泵機(jī)組面條烘干設(shè)備合適各種各樣線面烘干處理,依據(jù)不一樣類(lèi)型樣子,我司會(huì)給與目的性的具體提議并給予系統(tǒng)軟件的烘干處理計(jì)劃方案。一般鮮面條烘干處理步驟及加工工藝必須 歷經(jīng)必須 歷經(jīng)4個(gè)環(huán)節(jié)，包含冷氣定音、保濕補(bǔ)水發(fā)
汗、提溫降濕、減溫排熱。實(shí)際的烘干處理溫度濕度會(huì)依據(jù)不一樣類(lèi)型開(kāi)展回應(yīng)的微小調(diào)節(jié)。
1.冷風(fēng)干燥環(huán)節(jié)主要是以很多干躁的氣體來(lái)推動(dòng)鮮面條祛濕，讓鮮面條樣子基本固定不動(dòng)，去除表層水份。
此環(huán)節(jié)不開(kāi)展升溫，只是提升空流動(dòng)性。運(yùn)行廣智空氣能熱泵面條烘干設(shè)備，將空氣相對(duì)濕度維持在55-65%，烘干處理溫控在20-26℃。
2.保濕補(bǔ)水出汗環(huán)節(jié)，主要是以水份蔓延為主導(dǎo)，讓溫度產(chǎn)生一個(gè)“梯度方向“。維持一定的環(huán)境濕度.加強(qiáng)速風(fēng).留意跨地區(qū)
溫度升高不必太急。并讓氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢。將空氣相對(duì)濕度操縱在75-859%RH,烘干處理溫控在30-35℃,烘干處理時(shí)間操縱在30-40分鐘。
3.提溫降濕環(huán)節(jié)，主要是讓鮮面條水份在高溫低溫干燥情況中立即揮發(fā)出來(lái) 。這時(shí)理應(yīng)適度減少相對(duì)性
環(huán)境濕度。將空氣相對(duì)濕度操縱在65-548H，烘干處理溫控在35-45℃,烘干處理時(shí)間操縱在90分鐘上下。
4.減溫排熱環(huán)節(jié)，主要是遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去-小一部分水份，由于歷經(jīng)之上3個(gè)環(huán)節(jié)的干躁，鮮面條絕大多數(shù)水份早已被去除，其機(jī)構(gòu)早已基本上固定不動(dòng)，這時(shí)只必須 氣體的流動(dòng)性上下就行。將空氣環(huán)境濕度維持在50-60%RH,烘干處理溫控在2628℃,烘干處理時(shí)間操縱在90分鐘，便能做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。