自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構(gòu)成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)上料系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)下線系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。鮮面條烘干設(shè)備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應(yīng)用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約15立方的烘房應(yīng)用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約25立方的烘房應(yīng)用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約40立方烘房應(yīng)用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強(qiáng)的工藝流程，與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的，因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應(yīng)用空氣能熱泵為熱泵機(jī)組制暖，再融合聚氨酯簡易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測器控制系統(tǒng)，操縱烘房內(nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
鮮面條烘干設(shè)備免人力實(shí)際操作、盤面烘干設(shè)備性價(jià)比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個(gè)流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個(gè)不一樣區(qū)段開展干躁，讓鮮面條在一個(gè)適合的自然環(huán)境下開展干躁。實(shí)際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動(dòng)性，讓很多干躁的氣體來推動(dòng)鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動(dòng)鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時(shí)間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時(shí)間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動(dòng)性來遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時(shí)間維持
在90分鐘。

面條在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根據(jù)當(dāng)然晾曬方法除去面條中的水份。如果是面條晾曬的總數(shù)較為巨大，再應(yīng)用傳統(tǒng)式當(dāng)然吹干方法特別是在消耗財(cái)力物力，就必須 應(yīng)用空氣能熱泵烘
干機(jī)烘干處理面條了，下邊就給大伙兒分析一下空氣能熱泵機(jī)烘干處理面條的加工工藝：
空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新式率環(huán)保節(jié)能烘干機(jī)設(shè)備，其原理是依據(jù)逆卡諾循環(huán)基本原理，選用小量的電磁能，運(yùn)用制冷壓縮機(jī)
很多消化吸收空氣中的能源，將蒸汽參數(shù)歷經(jīng)空調(diào)膨脹閥后在空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)揮發(fā)為汽態(tài)，再根據(jù)制冷壓縮機(jī)將汽態(tài)的蒸汽參數(shù)縮小變成高溫、髙壓的汽體，隨后進(jìn)到冷卻器放熱反應(yīng)把干躁物質(zhì)加溫，持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)加溫，相對性于
電加熱烘干設(shè)備來講，節(jié)省了三分之二的電磁能。
1、冷氣定條環(huán)節(jié)：剛開展烘房的鮮面條長短一般在1.4米長，且水份成分大，而鮮面條中的水份均屬自由水，一般選用不升溫，而提升氣體
流動(dòng)性的方法，以很多氣體來推動(dòng)鮮面條祛濕，使面條樣子基本固定不動(dòng)，去除表層水份。此環(huán)節(jié)烘干處理時(shí)間約為30分鐘，溫度在26℃上下，空氣相對濕度在55～65%中間。
2、保潮出汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)以水份
蔓延為主導(dǎo)，加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，溫度慢慢升高，不必過“急”，要使溫度產(chǎn)生梯度方向，與此同時(shí)維持一定環(huán)境濕度。烘干處理時(shí)間約為30-40分鐘，溫度約30-35℃，空氣相對濕度在75～85%。
3、提溫降濕環(huán)節(jié)：根據(jù)保潮出汗環(huán)節(jié)后的面條，必須 進(jìn)一步提溫，適度減少環(huán)境濕度，使鮮面條在高溫低溫干燥的情況下立即地?fù)]發(fā)出來 ，烘干處理時(shí)間約90分鐘，烘干處理溫度35～45℃，空氣相對濕度在65%上下。
4、減溫排熱環(huán)節(jié)：歷經(jīng)提溫去濕環(huán)節(jié)后，此時(shí)的鮮面條絕大多數(shù)水份早已脫去，且鮮面條的機(jī)構(gòu)基本上固定不動(dòng)，就必須 遲緩減少鮮面條自身環(huán)境濕度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量規(guī)定，烘干處理時(shí)間約90
分鐘，溫度約26～30℃，空氣相對濕度為55%。

該烘干設(shè)備一樣可用以黃連、紫丹參，山參、牛蒡等中草藥材的烘干處理，還一樣適用也適用竹筍干、食用菌、蒜頭、盆栽花卉、堅(jiān)果、蔬菜水果、平菇、紅薯、苞米、扁豆，長豆角、、檳郎、黑木耳等農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品的烘干處理。但凡太陽能發(fā)電晾干的原材料都能夠烘干處理。到時(shí)只需依照具體情況設(shè)置一下烘干處理溫度濕度就可以。（如顧客有必須 ，大家到的時(shí)候會任意附送顧客必須 的其他商品的10種烘干處理加工工藝
1、本烘箱運(yùn)用電或燃煤、柴的熱風(fēng)鍋爐為熱原，用軸流式風(fēng)機(jī)對換熱器以熱對流的方法加溫氣體。熱空氣流過烘盤與原材料開展熱量傳遞，清新空氣從進(jìn)氣口進(jìn)到烘箱開展填補(bǔ)，再從除濕口排出來，持續(xù)的填補(bǔ)清新空氣與持續(xù)的排出來寒濕氣體，那樣來維持烘箱內(nèi)適度的相對性溫度，節(jié)省了電力能源。絕大多數(shù)暖風(fēng)在箱里開展循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而進(jìn)行干躁。

1、空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
2、運(yùn)用暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使烤制物在一個(gè)零污染的自然環(huán)境中迅速干躁。
3、運(yùn)用的溫度、空氣濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營養(yǎng)成分和與作用不外流，的含水量更能確保商品的品質(zhì)做到規(guī)范。
4、訂制的高精密數(shù)碼攝像頭收集溫度和空氣濕度。
5、溫度濕度線性度高。
6、機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡易便捷：顧客只須按一下運(yùn)行，機(jī)器設(shè)備依據(jù)設(shè)置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動(dòng)式操縱烤制間內(nèi)的溫度，環(huán)境濕度、直到烤制完畢，并傳出語音提示。大幅度降低了客戶的勞動(dòng)效率。
7、機(jī)器設(shè)備可靠性強(qiáng)：尤其對于農(nóng)村用電工作電壓不穩(wěn)定的具體情況，選用寬工作電壓設(shè)計(jì)方案，所有選用世界各國電子元件，有益的確保了機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作可靠性。
8、有著一整套，對于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機(jī)器設(shè)備后就能烘干處理出高品質(zhì)的商品，協(xié)助客戶在***短的時(shí)間內(nèi)獲得經(jīng)濟(jì)收益。
9、商品特性：本商品選用彩涂鋼板制做，美觀大方，堅(jiān)固耐用，合適大、中小型企業(yè)的新鮮水果、蔬菜水果、中草藥生產(chǎn)加工。

熱泵機(jī)組鮮面條烘干設(shè)備的特性
、空氣能熱水器鮮面條烘干設(shè)備集去濕、加溫、致冷、排溫、自然通風(fēng)為一體智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備，為新式節(jié)能降耗烘干設(shè)備。
2
、選用多效去濕技術(shù)性
的正中間傳熱除溫去濕，進(jìn)一步提高去濕性能提升，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。
3
、處理傳統(tǒng)式除濕機(jī)廠家在高溫低溫干燥標(biāo)準(zhǔn)下的去濕特性差乃至高轉(zhuǎn)速（制冷壓縮機(jī)運(yùn)行難消水）瓶頸問題。
4
、更有效的排風(fēng)系統(tǒng)直膨式設(shè)計(jì)方案：
降低排出發(fā)熱量損害，綜合性環(huán)保節(jié)能性更強(qiáng)；
5
、的新風(fēng)系統(tǒng)預(yù)去濕作用可確保進(jìn)新風(fēng)系統(tǒng)干躁，合適嚴(yán)苛的干躁加工工藝；
6、空氣能熱水器高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)境保護(hù)環(huán)保型烘干機(jī)設(shè)備，在烘干處理全過程中不容易造成任
何有害物，烘干處理全過程也不會有煙塵或用火造成，能夠依據(jù)烘干處理原材料特點(diǎn)調(diào)配溫度環(huán)境濕度，智能化系統(tǒng)水平高。
7、烘干處理全過程無必須 專職人員照看，原材料烘好后或烘干處理溫度做到后發(fā)電機(jī)組會全自動(dòng)關(guān)機(jī)，以達(dá)
到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果，發(fā)電機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)作，而且在烘干處理全過程中發(fā)電機(jī)組會造成冷氣，將冷氣立即排進(jìn)工作中生產(chǎn)車間可提升 室溫度。、環(huán)保節(jié)能，使用期限長，只需耗費(fèi)小量的電磁能，就可以在空氣中消化吸收很多的發(fā)熱量。、安裝、動(dòng)遷便捷，占地少，能裝于房間內(nèi)、外。空氣能烘干設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣，不會受到氣侯危害，可普遍適用食品類、農(nóng)副食品、海鮮產(chǎn)品、中草藥材、工業(yè)生產(chǎn)等烘干。平菇、食用菌菌種、糧食作物、種籽、香腸、咸肉等；農(nóng)副食品如、荼葉、果干干果、紅棗、豆腐皮等；工業(yè)品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鮮產(chǎn)品如海叁、海魚有哪些、海龍蝦、鮑魚等；中草藥如三七、枸杞、黃芪黨參、羅漢果、金銀花茶、風(fēng)姜、枸杞等。

而面條烘干設(shè)備，是一種集烘干處理、吹干、去濕、除濕相當(dāng)于-體的新科技環(huán)境保護(hù)環(huán)保型烘干機(jī)設(shè)備。廣智熱泵機(jī)組面條烘干設(shè)備，選用空氣能熱水器替代燃煤燒炭燒柴等方法，以非常少的用電量輔助系統(tǒng)軟件作功提高
溫度,環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果很顯著。烘干處理全過程沒有一切有機(jī)廢氣廢料排出來,環(huán)境保護(hù)零污染，符合我國對食品類衛(wèi)生要求，是當(dāng)今全力推動(dòng)的低碳環(huán)保環(huán)保型烘干處理商品。此外，廣智空氣能熱泵面條烘干設(shè)備，選用PLC可編程控制系統(tǒng)軟件，能操縱溫度、環(huán)境濕度及烘干處理時(shí)間,確保烘干處理的質(zhì)量、品相等。面條往往能夠長期性儲放。是由于它根據(jù)烘干處理脫干的全過程。沒有水份,儲存時(shí)間當(dāng)然長。烘干處理工藝流程是面條生產(chǎn)過程中-道十分關(guān)鍵的程序流程,不但會危害著面條的品質(zhì)，更危害著烘干處理的率!應(yīng)用廣智面條熱泵烘干機(jī)可提升 面條烘干處理率和面條品質(zhì)并維持其環(huán)境衛(wèi)生,與此同時(shí)面條熱原烘干設(shè)備具備綠色環(huán)保，占有總面積小、免收外部環(huán)境危害等特性。