濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

縱剪分條機(jī)組規(guī)范作業(yè)的具體操作方式：首先應(yīng)該要注意去接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣我們也就可以聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了；接下來(lái)進(jìn)行行程調(diào)節(jié)，縱剪分條機(jī)組使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在冷彎前一定要試車?？v剪分條機(jī)組上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。不然會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)?？v剪分條機(jī)組槽口選擇，一般會(huì)選擇板厚的8倍寬度的槽口。對(duì)于折彎是4mm的板料，需要選擇32左右的槽口；后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)；踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始冷彎，縱剪分條機(jī)組和剪板機(jī)不一樣，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行，使用起來(lái)比較方便。

縱剪機(jī)的實(shí)際操作情況說(shuō)明：（1）實(shí)際操作：將厚板豎向分割成各種各樣總寬的條料；（2）構(gòu)造構(gòu)成：由聲卡機(jī)架、左右刀軸、刀軸間隔調(diào)整組織及傳動(dòng)裝置構(gòu)成。一側(cè)外殼由液壓缸促進(jìn)便捷迅速換刀；（3）技術(shù)性情況說(shuō)明：左右刀軸各自支撐板在主題活動(dòng)橡膠支座和固定不動(dòng)橡膠支座上。左右刀軸均積極轉(zhuǎn)動(dòng)，由直流無(wú)刷電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪分派箱及萬(wàn)向球萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng)系統(tǒng)。根據(jù)電動(dòng)式同歩調(diào)整齒輪齒條左右刀頭重合量。刀軸橡膠支座為焊件，一側(cè)可挪動(dòng)，一側(cè)固定不動(dòng)，換刀時(shí)挪動(dòng)橡膠支座由絲桿螺母沿基座滑軌打開(kāi)，刀軸懸壁支撐板在固定不動(dòng)橡膠支座上；驅(qū)動(dòng)力一部分由160KW直流無(wú)刷電機(jī)經(jīng)減速器、調(diào)節(jié)器、萬(wàn)向聯(lián)軸器構(gòu)成。（4）適宜刀頭：直徑：Φ480mm；公稱直徑：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。

數(shù)控橫剪機(jī)的操作章程及注意事項(xiàng) 

    在使用橫剪機(jī)過(guò)程，不可避免的要注意安全事項(xiàng)以及使用橫剪機(jī)的正確操作規(guī)程，這樣才可以很好的使用以及維護(hù)橫剪機(jī)。具體的操作章程如下：

1.適用范圍

本規(guī)程適用于厚度為0. 5～1.5mm，寬度為800～1200mm的鋁及鋁合金帶材的矯直橫切。

2．工作前的準(zhǔn)備

2.1 檢查整個(gè)機(jī)列的各部分系統(tǒng)，保證處于正常狀態(tài)，并按設(shè)備潤(rùn)滑表定時(shí)加注干油及稀油。

2.2 清除板面與設(shè)備所接觸部位上的金屬屑及其它臟物。

2.3 用清輥布對(duì)矯直機(jī)進(jìn)行清輥，清輥布要及時(shí)更換，保持清潔。

2.4明確生產(chǎn)任務(wù)、嚴(yán)格按照生產(chǎn)卡片的要求進(jìn)行生產(chǎn)。

2.5來(lái)料溫度不得高于60℃，上卷前應(yīng)將卷材表面的灰塵除掉。

3．矯直橫切操作

3.1上卷時(shí)要使卷材位于矯直機(jī)中心線的對(duì)稱位置上，壓料輥要壓下，防止卷材松層擦傷。

3.2調(diào)整矯直機(jī)上排輥成一定角度、使進(jìn)口側(cè)上、下工作輥間隙小于出口側(cè)，右擺值在0.3mm內(nèi)。

3.3調(diào)整下支承輥位置，根據(jù)來(lái)料板型情況對(duì)工作輥進(jìn)行預(yù)彎，邊部?jī)膳胖С休佌{(diào)節(jié)范圍為0～+2.0mm，中間三排支承輥調(diào)范圍為0～＋3.0mm。

3.4調(diào)整矯直機(jī)工作輥壓下，入口側(cè)的間隙不應(yīng)小于－0.4mm，出口側(cè)的間隙等于來(lái)料厚度或略大于來(lái)料厚度0.1～0.5mm。

3.5調(diào)整矯直橫切速度，根據(jù)不同矯直橫切速度和橫切定尺長(zhǎng)度，可在30～80米/分范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。

3.6為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，在矯直橫切過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查板材上下表面情況，如發(fā)現(xiàn)機(jī)列造成產(chǎn)品表面缺陷，應(yīng)及時(shí)停車清除。

4．板片的堆放及其它

4.1橫切前，底盤(pán)上應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為墊板；切后，應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為蓋頂

4.2不同規(guī)格、狀態(tài)的成品不能混合堆放。

4.3每底盤(pán)料的標(biāo)準(zhǔn)高度為500mm，當(dāng)料不能滿足一爐兩盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，可視板片多少進(jìn)行堆放；當(dāng)垛高大于500mm時(shí)，可堆成兩朵，但高度差不能大于100mm。