濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

篩板鉆還可以用于型板鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單易于掌握。適用于加工件的批量生產(chǎn)。

為什么說篩板鉆是法蘭鉆孔的專業(yè)設(shè)備那？這是因為時代百超生產(chǎn)的篩板鉆為高速數(shù)控鉆床，床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理，鋼性加強(qiáng)，精度穩(wěn)定。在工作臺中間設(shè)計一個安裝基準(zhǔn)，安裝一個定位銷孔，用于法蘭的定位。

篩板鉆為高速數(shù)控鉆床，是篩板鉆廠家——時代百超生產(chǎn)的又一gao端數(shù)控鉆床設(shè)備。篩板鉆所配置的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、直線滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等均為國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，保證了機(jī)器的高精度、可靠性，故障率低、效率高。

       過快破損原因：聚氨酯篩板過快破損的首要原因有：篩板質(zhì)量不合格、篩板的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向差錯、粘土堆積等解決方法是：

1、篩板張緊力度不足，致使引起篩板哆嗦，一般沿篩板邊沿或包邊壓條處開裂或損壞。

2、篩板質(zhì)量不合格，篩板一般有上部的篩分層和下部的受力層，需要這2層之間緊密貼合，如果篩板預(yù)張緊技術(shù)差，當(dāng)篩板底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，作業(yè)時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

3、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向差錯在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的運用閱歷，以為只需鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)差錯地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后翻滾的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩板上停留時間長，甚至?xí)疸@屑無法排出解決方法：

①篩箱作業(yè)時，按電控箱的間斷按鈕，此時振動篩會逐漸停下來，查詢側(cè)板上的小點在振動篩作業(yè)時構(gòu)成的橢圓軌跡，向出砂口翻滾為準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向

②卸下振動器護(hù)罩，檢杏偏疼塊能否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)

③交換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩板上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種就是準(zhǔn)確的方向。

4、粘土堆積振動崎嶇過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力，引起鉆屑在篩板上堆積而快速損壞篩板。

解決方法：

①增大振動崎嶇;

②用噴灑的水沖篩板和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適宜容許添加水的場合;

③調(diào)整排砂口端的篩板角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會引起跑漿;

④更換篩板的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點靠近篩板出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑效果下順利排出。

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營產(chǎn)品有數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆、H型鋼三維鉆、槽鋼沖剪生產(chǎn)線等產(chǎn)品。

微孔加工機(jī)床主要性能特點：●本機(jī)床適用于發(fā)動機(jī)噴油嘴（針閥體）微細(xì)噴孔的高精、自動加工。●采用電火花專用數(shù)控系統(tǒng)，日本進(jìn)口伺服驅(qū)動，定位精度高?！耠p頭電火花（多頭可定做）加工，可任意選擇。●電極絲自動旋轉(zhuǎn)、自動進(jìn)給、自動補(bǔ)償?！窦庸た咨顝奖?0：1，速度：2-3孔/分鐘?！窦庸娍琢髁肯禂?shù)高，可滿足歐Ⅲ以上排放標(biāo)準(zhǔn)?！駠娍椎瑰F、正錐加工。