濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

帶鋸床是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的帶鋸床之一。 出來具有垂直鋸切功能外，整個(gè)鋸架可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)0-45° 實(shí)現(xiàn)材料的斜切，本鋸床使用雨槽鋼，H鋼等異形鋼，以及圓鋼， 空管，板材等金屬材料，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

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轉(zhuǎn)角帶鋸床特點(diǎn)

⑴ 高質(zhì)量，高性能

集優(yōu)越的加工性能，鋸切高精度，簡(jiǎn)易操作與工件參數(shù)設(shè)置，加工實(shí)時(shí)監(jiān)控與高速鋸切加工性能于一體。

⑵ 更強(qiáng)韌性，更可靠

①數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床的鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。

②轉(zhuǎn)角帶鋸床實(shí)現(xiàn)0°～45°回轉(zhuǎn)功能：工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。

③帶鋸床的鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對(duì)工件可實(shí)現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。

④帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力。

⑤鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置，如果出現(xiàn)不良情況或故障時(shí)，自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。

正確維護(hù)正在使用的鋸床：切削過程中如出現(xiàn)中斷切削、鋸梁上升現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)調(diào)小進(jìn)給量或調(diào)節(jié)過載保護(hù)裝置的螺桿，使之提高過載量，重新啟動(dòng)鋸削。工作順序?yàn)椋阂簤恒Q緊-水泵開-鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)-鋸梁進(jìn)刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺(tái)與承料架上，調(diào)整料架手輪使工件與工作臺(tái)面等高，然后通過送料手輪將工件移送至定長(zhǎng)裝置的頂桿接觸。鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并查找原因并加以排除。切削過程中，根據(jù)切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速度過高，進(jìn)給量小。 經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時(shí)過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油一次，鋸輪軸承、主動(dòng)輪中的大齒輪，每星期應(yīng)加一次潤(rùn)滑脂，變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時(shí)，對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。。每次更換新鋸條時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進(jìn)給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。 工作完畢后應(yīng)將機(jī)床和周圍環(huán)境清掃干凈，切斷電源。