自動式鮮面條烘干設備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機組系統(tǒng)軟件＋全自動循環(huán)系統(tǒng)風系統(tǒng)軟件＋全自動去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動上料系統(tǒng)軟件＋全自動下線系統(tǒng)軟件等構成。鮮面條烘干設備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設備兼容于尺寸約15立方的烘房應用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設備兼容于尺寸約25立方的烘房應用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設備兼容于尺寸約40立方烘房應用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動式鮮面條烘干設備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強的工藝流程，與產(chǎn)品品質和產(chǎn)品成本有其重要的關聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因為烘干設備和技術性不科學導致的，因而務必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應用空氣能熱泵為熱泵機組制暖，再融合聚氨酯簡易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測器控制系統(tǒng)，操縱烘房內(nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
1、空氣能熱泵烘干機特點
2、運用暖風循環(huán)系統(tǒng)，使烤制物在一個零污染的自然環(huán)境中迅速干躁。
3、運用的溫度、空氣濕度自動控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營養(yǎng)成分和與作用不外流，的含水量更能確保商品的品質做到規(guī)范。
4、訂制的高精密數(shù)碼攝像頭收集溫度和空氣濕度。
5、溫度濕度線性度高。
6、機器設備實際操作簡易便捷：顧客只須按一下運行，機器設備依據(jù)設置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動式操縱烤制間內(nèi)的溫度，環(huán)境濕度、直到烤制完畢，并傳出語音提示。大幅度降低了客戶的勞動效率。
7、機器設備可靠性強：尤其對于農(nóng)村用電工作電壓不穩(wěn)定的具體情況，選用寬工作電壓設計方案，所有選用世界各國電子元件，有益的確保了機器設備的運作可靠性。
8、有著一整套，對于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機器設備后就能烘干處理出高品質的商品，協(xié)助客戶在***短的時間內(nèi)獲得經(jīng)濟收益。
9、商品特性：本商品選用彩涂鋼板制做，美觀大方，堅固耐用，合適大、中小型企業(yè)的新鮮水果、蔬菜水果、中草藥生產(chǎn)加工。

面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸級上下,是在我國各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應用的面粉等級或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標準分:富強粉面條、上白霜面條、標準粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當代潛在性供一個與眾不同的技術性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機.稻米、大米粉開展微生物轉性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實際操作簡易,顏色當然,頗具延展性和延展性,煮時不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會改變糊,質量遠遠地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項目投資多、性強的工藝流程,與產(chǎn)品品質和產(chǎn)品成本有其重要的關聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因為烘干設備和技術性不科學導致的,因而務必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標準面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢。缺陷是溫度濕度無法操縱、產(chǎn)品品質不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀80時代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長,時間長達7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質靠譜。存在的不足是項目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應用
3、中溫中等速度干躁法:
對于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢和不夠,在我國于20新世紀80-90時代科學研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質好的特性,已在中國營銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機,運用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當4度電應用,零污染。有新項目能夠聯(lián)絡羅生

熱泵機組鮮面條烘干設備的特性
、空氣能熱水器鮮面條烘干設備集去濕、加溫、致冷、排溫、自然通風為一體智能化系統(tǒng)機器設備，為新式節(jié)能降耗烘干設備。
2
、選用多效去濕技術性
的正中間傳熱除溫去濕，進一步提高去濕性能提升，環(huán)保節(jié)能實際效果顯著。
3
、處理傳統(tǒng)式除濕機廠家在高溫低溫干燥標準下的去濕特性差乃至高轉速（制冷壓縮機運行難消水）瓶頸問題。
4
、更有效的排風系統(tǒng)直膨式設計方案：
降低排出發(fā)熱量損害，綜合性環(huán)保節(jié)能性更強；
5
、的新風系統(tǒng)預去濕作用可確保進新風系統(tǒng)干躁，合適嚴苛的干躁加工工藝；
6、空氣能熱水器高溫熱泵烘干機是一種環(huán)境保護環(huán)保型烘干機設備，在烘干處理全過程中不容易造成任
何有害物，烘干處理全過程也不會有煙塵或用火造成，能夠依據(jù)烘干處理原材料特點調(diào)配溫度環(huán)境濕度，智能化系統(tǒng)水平高。
7、烘干處理全過程無必須 專職人員照看，原材料烘好后或烘干處理溫度做到后發(fā)電機組會全自動關機，以達
到環(huán)保節(jié)能實際效果，發(fā)電機組在常溫常壓下運作，而且在烘干處理全過程中發(fā)電機組會造成冷氣，將冷氣立即排進工作中生產(chǎn)車間可提升 室溫度。、環(huán)保節(jié)能，使用期限長，只需耗費小量的電磁能，就可以在空氣中消化吸收很多的發(fā)熱量。、安裝、動遷便捷，占地少，能裝于房間內(nèi)、外?？諝饽芎娓稍O備應用領域廣，不會受到氣侯危害，可普遍適用食品類、農(nóng)副食品、海鮮產(chǎn)品、中草藥材、工業(yè)生產(chǎn)等烘干。平菇、食用菌菌種、糧食作物、種籽、香腸、咸肉等；農(nóng)副食品如、荼葉、果干干果、紅棗、豆腐皮等；工業(yè)品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鮮產(chǎn)品如海叁、海魚有哪些、海龍蝦、鮑魚等；中草藥如三七、枸杞、黃芪黨參、羅漢果、金銀花茶、風姜、枸杞等。

綠色環(huán)保型空氣能熱泵面條柔和烘干設備。面條耐存、耐煮，口味亦不低。相比鮮面條，帶上、存放要便捷很多。面條是以面粉加上鹽、堿、水，經(jīng)懸架干躁再切做成一定長短的干面條，重要一步是烘干處理脫干，需徹底沒有水份，這般，儲存時間才會生長。傳統(tǒng)式面條制做是手工制作+當然晾干，加工工藝相對性繁雜，且干躁方法較處于被動。因此，慢慢發(fā)展趨勢為機械設備制做，省掉許多 人力成本。自然，倘若選用了不科學的烘干設備和加工工藝，就會有很有可能會造成酥面、潮面、酸面等危害品質的狀況。因而，掛面廠在面條生產(chǎn)制造中對面條的干躁工藝流程給予高寬比的高度重視，一再調(diào)查挑選。時間不辜負用心人，面條干躁無需愁，就選面條干燥機設備。是哪些的干燥機設備呢?廣智空氣能熱泵面條干燥機設備，應用空氣能熱泵逆卡諾基本原理，一種貼近當然干躁的烘干處理加工工藝，全過程溫濕度可控性可調(diào)式，不容易毀壞面條的營培養(yǎng)分，也不會發(fā)生面條破裂的狀況。

米線烘干處理加工工藝:
依據(jù)某米線廠給予的具體烘干處理數(shù)據(jù)信息表明，選用-臺熱泵烘干機,在4個鐘頭內(nèi),可以將1000斤的濕米線烘干處理至300斤,若按每鐘頭超負荷運行狀態(tài)下,一小時用電量為13度,假如水電費依照每鐘頭1元測算,則,4鐘頭的運作花費為52元,均值一斤米線的烘干處理成本費為0.05元。

面條烘干設備一境干步驟及加工工藝4步走
廣智熱泵機組面條烘干設備合適各種各樣線面烘干處理,依據(jù)不一樣類型樣子,我司會給與目的性的具體提議并給予系統(tǒng)軟件的烘干處理計劃方案。一般鮮面條烘干處理步驟及加工工藝必須 歷經(jīng)必須 歷經(jīng)4個環(huán)節(jié)，包含冷氣定音、保濕補水發(fā)
汗、提溫降濕、減溫排熱。實際的烘干處理溫度濕度會依據(jù)不一樣類型開展回應的微小調(diào)節(jié)。
1.冷風干燥環(huán)節(jié)主要是以很多干躁的氣體來推動鮮面條祛濕，讓鮮面條樣子基本固定不動，去除表層水份。
此環(huán)節(jié)不開展升溫，只是提升空流動性。運行廣智空氣能熱泵面條烘干設備，將空氣相對濕度維持在55-65%，烘干處理溫控在20-26℃。
2.保濕補水出汗環(huán)節(jié)，主要是以水份蔓延為主導，讓溫度產(chǎn)生一個“梯度方向“。維持一定的環(huán)境濕度.加強速風.留意跨地區(qū)
溫度升高不必太急。并讓氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢。將空氣相對濕度操縱在75-859%RH,烘干處理溫控在30-35℃,烘干處理時間操縱在30-40分鐘。
3.提溫降濕環(huán)節(jié)，主要是讓鮮面條水份在高溫低溫干燥情況中立即揮發(fā)出來 。這時理應適度減少相對性
環(huán)境濕度。將空氣相對濕度操縱在65-548H，烘干處理溫控在35-45℃,烘干處理時間操縱在90分鐘上下。
4.減溫排熱環(huán)節(jié)，主要是遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去-小一部分水份，由于歷經(jīng)之上3個環(huán)節(jié)的干躁，鮮面條絕大多數(shù)水份早已被去除，其機構早已基本上固定不動，這時只必須 氣體的流動性上下就行。將空氣環(huán)境濕度維持在50-60%RH,烘干處理溫控在2628℃,烘干處理時間操縱在90分鐘，便能做到產(chǎn)品品質規(guī)范所水分含量規(guī)定。