濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線槽加工機(jī)構(gòu)造特性： 1、設(shè)備上配有沖剪折三個(gè)加工單元，根據(jù)手動(dòng)式或腳踏開關(guān)可各自或另外開展母線槽的沖、剪、折加工。應(yīng)用該機(jī)制造高效率，方便使用。 2、每一加工單元的工作中行程均可便捷地調(diào)整，降低加工時(shí)間，提升生產(chǎn)率。根據(jù)拆換磨具可以保持多種多樣加工作用，比如沖長圓洞、折立彎、折平彎、壓紋和壓平。 3、折彎單元為關(guān)閉式構(gòu)造、選用立式加工方法，確保折彎單元構(gòu)造抗壓強(qiáng)度。根據(jù)拆換折彎磨具能夠進(jìn)行鋼件的平彎、立彎、壓紋及壓平的加工;不一樣薄厚的銅排折彎，根據(jù)調(diào)節(jié)工作中液壓缸的感應(yīng)開關(guān)操縱行程間距，偏移行程電子計(jì)數(shù)器相匹配不一樣的大數(shù)字，就可以進(jìn)行相對的折彎視角。 4、沖、剪加工單元選用立柱式加工方法， 設(shè)備裝有手動(dòng)式按鍵和腳踏開關(guān)二種實(shí)際操作方法，使用方便，應(yīng)用靈便便捷，一般熟練工人能夠非常容易的開展應(yīng)用實(shí)際操作。

數(shù)控機(jī)床母線機(jī)機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)架構(gòu)：一、機(jī)器設(shè)備上常用的工裝模具，均選用高品質(zhì)不銹鋼板材，嚴(yán)苛依照規(guī)范的調(diào)質(zhì)處理及機(jī)加工加工工藝開展用心實(shí)際操作，以保證工裝模具的抗壓強(qiáng)度和使用期。二、折彎單元工裝模具為閉試構(gòu)造，選用立式加工方法，保證折彎單元構(gòu)造抗壓強(qiáng)度。根據(jù)拆換折彎模具能夠進(jìn)行產(chǎn)品工件的平彎、立彎、壓紋及鋪平的加工。三、每一個(gè)加工單元的工裝模具的工作中行程安排調(diào)整范疇大且調(diào)節(jié)便捷，可依據(jù)不一樣的母線槽規(guī)格型號、加工加工工藝及實(shí)際操作習(xí)慣性開展適度調(diào)節(jié)，既能合理地減少勞動(dòng)效率又能保證加工品質(zhì)。

母線加工機(jī)的相關(guān)維護(hù):

a:使用母線加工機(jī)前仔細(xì)閱讀說明書,接通電源,確定電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn).

b:添加抗磨液壓油(選用46號液壓油,油要清潔沒有雜質(zhì))c:連續(xù)點(diǎn)動(dòng)按鈕,以確定形成開關(guān)是否因運(yùn)輸而損壞.

d:壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)置好無需調(diào)節(jié).

e:放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn).

f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動(dòng),擰緊.

母線加工機(jī)有沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件

     1. 下班前需涂潤滑機(jī)油,每班各一次;

2. 下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng);

3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤滑油一次;

5. 折彎模具工作50次需擦涂潤滑油一次;

6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;

7.每3個(gè)月檢查一次油箱,觀測一下油的數(shù)量是否需要注油;當(dāng)液位低于或達(dá)到油標(biāo)的紅線時(shí)應(yīng)添加液壓油;

8.母線加工機(jī)每6個(gè)月或在使用5000~20000小時(shí)后46號抗磨液壓油的特性會(huì)發(fā)生變化,并會(huì)趨于凝固(變濃).通常當(dāng)使用5000小時(shí)或油的顏色變成棕黑色時(shí)應(yīng)換油.