產(chǎn)品簡(jiǎn)介及應(yīng)用

1.是表面活性劑、潤(rùn)滑劑和脂肪酸鈣皂的混和物。

2.使橡膠在硫化過(guò)程中具有更好的流動(dòng)性，橡膠更容易充盈模具的花紋和棱角，使制品在硫化過(guò)程中制品和模具之間更可以形成細(xì)膩光滑的表面，同時(shí)降低因流動(dòng)性差而形成的次品率。

3．可以使制品表面形成光亮薄膜，使制品脫模后，有潤(rùn)滑光亮的表面，抗龜裂的作用。

4．能使膠料在擠出時(shí)，擠出速度增大，表面光潔度提高，口型膨脹變小，尺寸穩(wěn)定性好，。

5.具有良好的內(nèi)潤(rùn)滑性能，對(duì)各種橡膠填充料如炭黑等，能起到分散充分、均勻混合的作用，可縮短橡膠的混煉時(shí)間，提高含有白炭黑、有機(jī)顏料膠料之硫化活性，消除白炭黑對(duì)硫化的影響，延長(zhǎng)焦燒時(shí)間，提高橡膠物理機(jī)械性能即補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)。

6.對(duì)各種橡膠填充料具有良好的外潤(rùn)滑性能，提高橡膠的工藝操作性能，減少橡膠粘輥的可能性，同時(shí)不影響模壓制品后序加工的粘合、印刷等。

7．按照適當(dāng)比例添加咀嚼劑FS-12A，對(duì)橡膠制品的門尼焦燒時(shí)間、硫化速度、硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度等物理機(jī)械性能和抗老化性能均無(wú)影響。

8．咀嚼劑FS-12A與膠料有很好相溶性，適量使用，對(duì)硫化系統(tǒng)不發(fā)生干擾，一般配方可勿需變動(dòng)。

使用方法

１.在混煉膠料時(shí)與其他橡膠材料一起加入。

２.通常使用量按生膠１.５～３份比例添加。

產(chǎn)品包裝貯存

20公斤/袋；內(nèi)襯塑袋的紙塑復(fù)合包裝，干燥陰涼處，貯存期為一年。