機(jī)床測(cè)頭安裝：可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對(duì)或工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或的偏置量，使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。
探頭的中心和作用半徑的校正是必須的，一個(gè)測(cè)頭安裝好后只需作-一次校正，不同的工件不必重新校正。但測(cè)頭的長(zhǎng)度校正不同的工件要作不同的校正。當(dāng)工件測(cè)量宏程序與機(jī)床加工程序共同在一個(gè)程序中，并共用一個(gè)工件坐標(biāo)系時(shí)就必須行測(cè)頭長(zhǎng)度校正。

一件測(cè)頭安裝到一臺(tái)機(jī)床上。機(jī)床控制系統(tǒng)不了解測(cè)頭探頭的中心偏差值，作用半徑值，整個(gè)測(cè)頭的長(zhǎng)度值。所以要進(jìn)行測(cè)頭的校正，將這些偏差值及測(cè)頭長(zhǎng)度值測(cè)量出來，并分別存入系統(tǒng)宏變量和長(zhǎng)度偏差表中。測(cè)頭的校正分為三個(gè)步驟:測(cè)頭探頭中心誤差校正，測(cè)頭探頭作用半徑校正,測(cè)頭長(zhǎng)度校正。前兩個(gè)探頭校正可通過環(huán)規(guī)進(jìn)行校正，是測(cè)頭使用前必須要做的步驟。測(cè)頭長(zhǎng)度的校正相似于把測(cè)頭看作一把，要測(cè)量出這把，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀或工件坐標(biāo)系的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。因此不同的加工工件可能有不同的標(biāo)準(zhǔn)刀或工件坐標(biāo)系,相對(duì)同一個(gè)具測(cè)頭就有不同的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。

機(jī)床主軸安裝好測(cè)頭后用C31(G31IPF)執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)。盡量不要用C00,C01 ,C02,C03等及固定循環(huán)的程序執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)，只有用631運(yùn)動(dòng)機(jī)床中碰撞到測(cè)頭探桿，機(jī)床才會(huì)停止運(yùn)動(dòng)不會(huì)損壞測(cè)頭。手動(dòng)或手脈運(yùn)動(dòng)機(jī)床中，碰到探桿機(jī)床不會(huì)停止運(yùn)動(dòng)或報(bào)警,不要碰到測(cè)頭及各部件以免損壞測(cè)頭。

數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：
1、機(jī)床底座選用樹脂砂全體鑄造,抗震性強(qiáng),機(jī)床變形少,在重切削時(shí)仍能堅(jiān)持機(jī)床的精度和安穩(wěn)性.
2、主軸電機(jī)選用變頻電機(jī),速度可實(shí)時(shí)改換.
3、數(shù)控機(jī)床探頭主軸選用臺(tái)灣高精細(xì)主軸,內(nèi)含3對(duì)高精度FAG/NSK精細(xì)軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接設(shè)備φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭.
4、機(jī)床傳動(dòng)部分選用臺(tái)灣HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿.
5、換刀系統(tǒng)選用臺(tái)灣六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時(shí)間0.35秒,結(jié)束快速高精度接連加工.
6、該機(jī)選用日本三菱E60系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)設(shè)備結(jié)束機(jī)床的機(jī)電的一體,自動(dòng)操控.
7、數(shù)控機(jī)床探頭選用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并經(jīng)手藝精細(xì)鏟刮,可接受較大的切削及抗沖擊力.
8、尾座選用拖板直動(dòng)式,尾座中點(diǎn)X、Y、Z方向可調(diào),作業(yè)時(shí)頂針頂入工件前會(huì)減速,不會(huì)形成中點(diǎn)孔的擴(kuò)展及頂偏.
9、選用形式接料器,能精 確無誤的將工件接住并經(jīng)過輸送帶輸送出機(jī)器.
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