濟寧路建工程機械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機，鋼筋彎箍機

鋼筋籠機械注意事項：

鋼筋籠機械注意事項：

1、鋼筋籠必須要經過質檢員和監(jiān)理檢查驗收后方可沉放 （檢查長度、主筋數量、規(guī)格，箍筋、主筋、加強筋間距、焊接和制作質量）

2、3m以內的短籠原則上不要單獨沉放

3、吊裝時必須有2個以上的吊點，確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態(tài)下放

4、沉放過程盡量（這是我個人的說法，規(guī)范是不允許的但現實做不到）不要刮擦孔壁，更不允許踩及上下墩放

5、如分段沉放，鋼筋籠焊接必須飽滿，電焊操作應至下向上焊，鋼筋搭接長度（一般是搭接焊，橋梁會有對接焊）必須符合設計及規(guī)范要求（單面焊10D、雙面焊5D）、接頭錯位必須符合規(guī)范要求（同一截面接頭必須有50%錯開且上下距離大于50cm）；鋼筋籠機械的生產步驟1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。焊渣必須清理干凈（這個問題很多人忽略或不以為然，其實很重要，因為如果不清里，焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開）5、鋼筋籠沉放時應按要求放置保護塊或定位環(huán)（一般2-4m一組、每組3-4個）

6、沉放到位后要采取措施固定，以免鋼筋籠上浮。

鋼筋籠機械

鋼筋籠機械是采用摩擦傳動原理，即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產地螺旋狀繞筋，過程中施焊直至完成生產全過程，適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求。下面對您講講鋼筋籠滾焊機的操作方式：

1、旋轉速度的調整：鋼筋籠機械的旋轉速度為1～4轉/分鐘，旋轉速度的調整主要是為了適應工人的操作速度，一般來說，對于熟練的人員，一般可調節(jié)旋轉速度為上限，同時，旋轉速度的調整也與鋼筋籠的直徑有關，直徑大的旋轉速度低，直徑小的旋轉速度高；

2、移動盤移動速度的調整：一般在旋轉速度調定后，再調節(jié)移動速度。調整移動速度主要是調整箍筋的螺距。需要較小螺距時需降低速度，需要較大螺距時需提高速度。

     3、兩個速度調整的方式：首先根據操作人員的熟練程度調節(jié)旋轉速度（每分鐘焊接點數量=主筋數量×旋轉速度），然后根據繞筋螺距調節(jié)行走速度。

4、鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。

鋼筋籠機械產品介紹

鋼筋籠機械產品介紹：

我司生產的數控鋼筋籠滾焊機設備可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產權的智能化焊接機械手，比手工綁扎籠子生產效率高、節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。

鋼筋籠滾焊機ZJ CM系列產品設計特點說明：

1行走驅動采用硬齒面減速機，力矩大，結構緊湊，噪音小。

2.鋼筋籠機械行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。

3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉同步。

4.分料桿與分料盤均由數控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。

5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構，矯直效果好，使用壽命長。

6.鋼筋籠機械固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工，保證了回轉精度。

7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。

8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。

9. 帶輪和不帶輪分料桿采用高強圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。

10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。

11.鋼筋籠機械原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設備的使用壽命。