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6、磚石砌油罐

一般容量為2000米3以下。當(dāng)壁高增大時(shí)，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6米以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來增大容量和提高抗裂性能。 用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感，因此對軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進(jìn)行地基處理。環(huán)保特性：普通單層鋼制儲罐因?yàn)槌Ｄ曷裼诘叵?，會受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕。

油罐加熱編輯

油罐在油氣儲運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲。當(dāng)需要油品時(shí)，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題，油品因?yàn)闇囟鹊?，變得粘稠使得油品的流動性降低，?dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個(gè)問題，如何解決呢？安全特性：鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3。據(jù)介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)很好的解決了這樣的問題。

油罐局部快速加熱器

工作原理：

1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。

2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。11、SF雙層油罐用材料選用應(yīng)考慮使用條件（如儲存溫度、設(shè)計(jì)壓力、儲存介質(zhì)特性、操作特點(diǎn)、使用環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性。

加熱特點(diǎn)：

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

F

由于油罐是現(xiàn)場安裝焊接，施工條件差，且焊縫多，距離近等因素，容易引進(jìn)焊接變形。

罐壁板的焊接變形主要表現(xiàn)在罐體的橢圓度、垂直度及局部凹凸度超標(biāo)影響橢圓度垂直度的原因除制作安裝過程中下料尺寸精度差工藝工序，不合理或不完備外主要是焊接因素立焊縫環(huán)焊縫的縱向收縮沿焊縫長度方向的收縮和橫向收縮沿焊縫寬度方向的收縮均能造成應(yīng)力變形致使橢圓度垂直局部凹凸度超標(biāo)。另外產(chǎn)生的水蒸氣在上升過程中沖淡了燃燒物（油蒸汽）在空氣中的濃度，也會減弱火勢。

利用導(dǎo)倒提升用的漲圈可減少環(huán)焊縫的收縮變形，罐壁板吊裝前脹圈應(yīng)安裝在距底板約100mm處的罐壁板上調(diào)節(jié)脹圈直徑使其與罐壁貼緊，然后按排好的焊接順序施焊環(huán)焊縫待環(huán)焊縫焊完后將脹圈調(diào)節(jié)松弛放下待下層壁板安裝起吊時(shí)再用。

1、雙層油罐應(yīng)采用鋼油罐，并應(yīng)建造在不燃材料的基礎(chǔ)上，絕熱層應(yīng)為不燃材料。不準(zhǔn)安裝玻璃液面計(jì)和取樣閥。

2、立式金屬油罐。浮頂罐頂?shù)娜炕虿糠质怯脙蓪愉摪搴附佣?，其四周用耐油膠皮以彈簧壓緊在內(nèi)壁上保持封閉。內(nèi)浮頂與罐體間必須設(shè)置靜電引出線路，而且應(yīng)在罐壁上部和拱頂開設(shè)足夠數(shù)量的通氣孔，使浮頂上部空間能形成氣體對流。5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源。一般做法是在拱段中央設(shè)置一個(gè)不小于直徑250毫米的罐頂通氣孔上有防雨罩)，在罐壁頂部開幾個(gè)通氣孔，其環(huán)向間距不超過10米且均勻分布。罐壁通氣孔的總開孔面積，要求海米油罐直徑在0．06平方米以上。

3、臥式金屬油罐。臥式油罐支座應(yīng)為非燃燒體，而且支座下面不得搭建建(構(gòu))筑物，或作其他用途。地下式臥罐上亦不許建造房屋等。

4、非金屬油罐。非金屬油罐有鋼筋混凝土油罐、磚砌混凝土抹面油罐、石砌油罐、土油罐等數(shù)種，大多為地下或半地下式，一般只準(zhǔn)用于儲存重質(zhì)油晶。

5、油罐各種附件要齊全、可靠。油罐一般設(shè)有梯子平臺、人孔、量油孔、透光孔、進(jìn)出油口、保障活門、放水管、脹油管和進(jìn)氣支管、呼吸閥、通氣孔、阻火器、加熱(或冷卻)裝置，溫度及液面測量裝置、攪拌裝置等附件。附件的主要材料一般應(yīng)與罐體材料相同。

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會使油品變質(zhì)。別特是各種油品，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加入有不同體系添加劑的油品混裝時(shí)，就會影響特的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。