濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
雙軸法蘭鉆-德州法蘭鉆生產(chǎn)商-法特數(shù)控
價格
訂貨量(臺)
¥250000.00
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濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
維護
一、法蘭鉆主動軸的維護
1、 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。
2、 防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;
3、 檢查、調(diào)整主軸間隙。
4、檢查主軸有無軸向竄動。
5、定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動帶的松緊程度;
二、法蘭鉆絲杠和導(dǎo)軌的維護
1、注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
2、采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;
3、定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
4、定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;
濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控鉆床鉆孔效率的要素!
1、手工加油潤滑:由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位。
2、滴油潤滑:潤滑油靠自重通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位,。
3、油繩潤滑:利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑等。
4、油墊潤滑:利用浸入油中的油墊毛細管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑。
5、自吸潤滑:利用浸入利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑。
6、離心潤滑:在離心力的作用下,潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點。
7、油浴潤滑:摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內(nèi)運轉(zhuǎn)。
8、油環(huán)潤滑:使轉(zhuǎn)動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
9、飛濺潤滑:使轉(zhuǎn)動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
10、刮板潤滑:使轉(zhuǎn)動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
11、滾輪潤滑:使轉(zhuǎn)動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
12、噴射潤滑:用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位。
13、手動泵壓油潤滑:利用手動泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面,用過的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用。
14、壓力循環(huán)潤滑:使用油泵將壓力油送到各摩擦部位,用過的油返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后供循環(huán)使用,用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑。
15、自動定時定量潤滑:用油泵將潤滑油抽起,并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位。
16、油霧潤滑:利用壓縮空氣使?jié)櫥蛷膰娮靽姵?,將其霧化后再送入摩擦表面,并使其在飽和狀態(tài)下析出,讓摩擦表面粘附上薄層油膜,起潤滑作用并兼起冷卻作用,可大幅度地降低摩擦副的溫度。
法蘭怎么鉆孔的
法蘭上的孔洞有兩種制作方法,分別對應(yīng)了法蘭的兩種制作工藝:
1、自由鍛。自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等?!驹诖朔N工藝下,法蘭的孔洞是用沖子在坯料上沖出通孔?!?
2、模鍛。 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸?!敬朔N工藝下,法蘭的孔洞是由模具加工預(yù)留出來的。】