濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控液壓沖孔機(jī)操作步驟

1.根據(jù)地基圖紙，做好地基，并清理地基周圍，將數(shù)控液壓沖孔機(jī)在地基上擺好，調(diào)平，固定，布線。

2.將液壓站油箱根據(jù)要求加注型號(hào)的液壓油到油箱的油標(biāo)指示位置

3.使用時(shí)，將數(shù)控液壓沖孔機(jī)擦拭干凈，根據(jù)潤(rùn)滑圖，對(duì)數(shù)控液壓沖孔機(jī)的各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑

4.檢查各部分的連接情況, 檢查機(jī)械部分連接、液壓部分鏈接及其電氣柜內(nèi)部的接線鏈接

5.斷開(kāi)所有空氣開(kāi)關(guān)，然后給主回路送電

6.設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)，手動(dòng)調(diào)整X,Y軸的動(dòng)作

7.檢查液壓油管接頭的連接情況,先將截止閥松開(kāi)，再將各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松,啟動(dòng)液壓站電機(jī)判斷電機(jī)的方向，如果接線方向不對(duì)，調(diào)整接線方向

8.將低壓溢流閥組的電磁溢流閥調(diào)至6MP, 高壓系統(tǒng)閥組的電磁溢流閥高調(diào)至25MP一般調(diào)至20-23MP即可.

9.消除機(jī)器的電氣故障, 確認(rèn)無(wú)報(bào)警后手動(dòng)測(cè)試設(shè)備的動(dòng)作, 檢查動(dòng)作是否正確, 對(duì)各開(kāi)關(guān)安裝位置進(jìn)行調(diào)整

10.試沖10mm以下的小料，手動(dòng)沖孔，檢查沖孔的質(zhì)量

11.調(diào)整X、Y兩個(gè)數(shù)控軸的定位精度并進(jìn)行調(diào)整，X,Y兩個(gè)數(shù)控軸進(jìn)行多次重復(fù)定位，以確認(rèn)是否符合技術(shù)精度要求

12.沖壓工件，進(jìn)行測(cè)量檢查是否在公差范圍之內(nèi)

13.試生產(chǎn)，檢查設(shè)備的穩(wěn)定性

數(shù)控連接板沖孔機(jī)性能參數(shù)操作流程

分步閱讀時(shí)代百超數(shù)控連接板沖孔機(jī)主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結(jié)構(gòu)加工中的連接板加工，以及其他機(jī)械行業(yè)中對(duì)平板類材料，進(jìn)行沖孔和打鋼印。工具/原料液壓沖孔機(jī)組成：由主機(jī)、X,Y軸工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。液壓沖孔機(jī)性能特點(diǎn)：C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。X軸及 Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。方法/步驟1、定位板長(zhǎng)度

該參數(shù)規(guī)定了原點(diǎn)定位板的長(zhǎng)度，主要用于工件預(yù)演，應(yīng)與自動(dòng)編程LISP程序中變量LL的定義一致。

數(shù)控穿孔機(jī)座標(biāo)工作臺(tái)基本結(jié)構(gòu)是怎樣的?

1. 電火花數(shù)控穿孔機(jī)座標(biāo)工作臺(tái)

2.基本結(jié)構(gòu)

座標(biāo)工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)行程(X軸)為400mm，縱向運(yùn)動(dòng)行程(Y軸)為320mm。座標(biāo)工作臺(tái)主要由3中拖板、上拖板6、工作液盤(pán)7、花崗石臺(tái)面10等組成，見(jiàn)圖3.5。電機(jī)14經(jīng)過(guò)一對(duì)齒輪13、滾珠絲杠副5減速后將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成拖板的直線運(yùn)動(dòng)。拖板導(dǎo)軌2為鑲鋼V—平滾動(dòng)導(dǎo)軌，上下均用鋼板罩殼蓋住。

工作臺(tái)10由花崗巖制成，上面鑲有不銹鐵T型槽鑲條，既絕緣又耐腐蝕。由于是用電火花加工小孔，加工時(shí)對(duì)工件的作用力較小，工件無(wú)需夾得過(guò)緊，只要固定住就行。所以注意裝夾工件時(shí)不宜夾得過(guò)緊以免將T型槽鑲條拉壞。另外，注意保護(hù)花崗巖工作臺(tái)面，放置大、重工件時(shí)要輕拿輕放，避免使工作臺(tái)面碎裂。

工作液盤(pán)7固定在上拖板上，加工區(qū)排出的工作液經(jīng)工作液盤(pán)收集后流到廢液桶內(nèi)。

3.電火花數(shù)控穿孔機(jī)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

導(dǎo)軌、絲杠采用導(dǎo)軌油潤(rùn)滑，用油槍伸入注油到導(dǎo)軌或絲杠面上，導(dǎo)軌、絲杠的潤(rùn)滑間隔為每周一次。