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臥式帶鋸床-精度檢驗(yàn)

一、范圍      

JB/T 4318 的本部分規(guī)定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。

本部分適用于大鋸削直徑 250 mm～2 000 mm 的臥式帶鋸床（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。其他規(guī)格的臥式帶鋸床可參照本部分。

二、規(guī)范性引用文件    

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則  1 部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度

GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分：特性與尺寸

三、一般要求        

? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調(diào)整機(jī)床安裝水平。在工作臺(tái)中央位置放置水平儀，水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過(guò)使用說(shuō)明書的規(guī)定。

? 本部分中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。

? 當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù) GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規(guī)定，按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于 0.01 mm 時(shí)，仍按 0.01 mm 計(jì)。

? 各項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)采用手動(dòng)或機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)。

? 機(jī)床的工作精度檢驗(yàn)，應(yīng)在規(guī)定的試件上進(jìn)行。試件材質(zhì)45 鋼、正火狀態(tài)，硬度為 170 HBW～ 200 HBW，且硬度均勻，試件表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 6.3 mm。

? 大規(guī)格鍛鑄件和表面不作處理的工件，其工作精度可在機(jī)床工作臺(tái)的水平基準(zhǔn)面上放置角尺直接測(cè)量或采用其他間接測(cè)量法檢測(cè)。

? 機(jī)床幾何精度和工作精度檢測(cè)時(shí)允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合 GB/T 21954.2—2008 的規(guī)定。

? 本部分所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

? 根據(jù)用戶與制造商協(xié)議，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法可作適當(dāng)調(diào)整。

加工中心伺服系統(tǒng)

加工中心外形美觀，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，工作。它與每個(gè)組成部分的默契合作密不可分。伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置組成，是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，控制系統(tǒng)決定加工中心的性能要求伺服系統(tǒng)具有較強(qiáng)的快的響應(yīng)性能和靈敏準(zhǔn)確的跟蹤指令。加工中心伺服系統(tǒng)由步進(jìn)伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)組成。常用的直流和交流伺服系統(tǒng)，帶有位置檢測(cè)組件，如感應(yīng)同步器和編碼器，可幫助加工中心自行定位。

加工中心規(guī)劃和操作人員的總結(jié)水平

加工中心規(guī)劃人員依據(jù)零件的類型，分化要素，挑選出合理的加工道路、刀具和運(yùn)用次序，控制加工中心加工工序、工步的排序，斷定切削參數(shù)和工藝參數(shù)，終擬定出合理的的加工程序；加工中心操作人員要通過(guò)的訓(xùn)練輔導(dǎo)，查核合格才能上崗，加工中心操作人員要有學(xué)習(xí)和質(zhì)量認(rèn)識(shí)，長(zhǎng)于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能夠掃除簡(jiǎn)略毛病。