濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等
的滾剪機：涉及一種剪切裝置,包括呈上下布置的上輥輪和下輥輪,且上輥輪和下輥輪相向轉(zhuǎn)動設(shè)置;所述上輥輪上開設(shè)有缺口,且缺口處固定安裝有刀片;所述上輥輪和下輥輪的同側(cè)安裝有相互嚙合的齒輪,且兩個齒輪的齒數(shù)不相等.本實用新型使上輥輪上的刀片每次在下輥輪上剪切的位置不相同,保證下輥輪的使用壽命,提高了板材的剪切效果,同時體積小,方便移動和安裝.




分條機分切收卷時物料出現(xiàn)起皺怎么辦：首先造成板材原因有毛刺不整齊的原因應該是在于分條機刀片上，有可能分條機刀片的剛度不夠，造成分條力度不夠產(chǎn)生毛刺，也有可能是因為刀片自身存在毛刺現(xiàn)象，這種情況我們只需要進行更換新的刀片即可解決。其次對于分條后收卷不齊的原因，有可能是收卷棍軸不合格，兩邊的粗細不一致造成的，也可能時分條機刀片的位置不固定造成的刀片位置移動從而使得板材分條不均，對于這種現(xiàn)象我們只需要檢查分條機刀片的位置是否固定，然后采用收卷壓輥來輔助收卷工作，即可保證收卷的整齊無誤。

硅鋼片自動橫剪機的組成你知道嗎

    硅鋼片自動橫剪機的在生產(chǎn)中運用很頻繁，它可以自由調(diào)節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度，數(shù)控剪切機體內(nèi)的電腦工控機進行控制，工作，按照本實用新型設(shè)計主題所制作的數(shù)控橫剪機，必將給電子、電器、電機行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。那您知道它是如何組成的嗎，下面如一的小編帶一家一起來探討一下。      硅鋼片自動橫剪機工藝過程︰將卷料放開，歷經(jīng)伺服電機定長送料，透過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的各種片型，接著歷經(jīng)輸送料裝置，整潔地疊摞于工作臺之上，完成片型加工。

硅鋼片自動橫剪機設(shè)備組成：1.變頻開卷機; 2.緩沖區(qū); 3. 軌道定位機構(gòu)，4 交流伺服送料機構(gòu); 5.龍門液壓裝置；6.理料機構(gòu)；7.控制系統(tǒng)

（１）電腦工控機：臺達pic主機點數(shù)20，4k step內(nèi)存，30khz高速公路計數(shù)。

觸摸屏：5.7低亮度fstnlcd顯示 8灰階藍色，操作人員透過觸摸即可巧妙完成片數(shù)、長度，速度、等參數(shù)修正等操作

（2）送料系統(tǒng)： 滾輪選用高硬度磨具鋼，滾輪軸承位改由數(shù)控線切割精制因而成，加上光軸器 ，臺達100000粗分伺服電機，使本機器加工產(chǎn)品精度低達±0.02mm之內(nèi)，模塊實現(xiàn)低精度定長送料低送料速度100m/min,

（3）磨具系統(tǒng)：本機器選用精沖模磨具架， 保證模具的精度要求。 模具選用高硬度德國進口合金鋼。一次研磨沖壓次數(shù)低達500萬次超過，可以權(quán)利調(diào)節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度。

（4）液壓系統(tǒng)：本廠工程師花費3年時間，自主研發(fā)的高速沖壓系統(tǒng)。使得本機器低沖壓次數(shù)每分鐘低達140次超過，而且壓力減穩(wěn)定性減，切刀可以隨刀架兩邊移動。