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鋁壓鑄件之壓鑄流程

鋁在低溫下脆性也很小，所以被廣泛用于制冷設(shè)備。工業(yè)純鋁首要用于制造導(dǎo)線、鋁箔、防腐用的包鋁資料和導(dǎo)電機(jī)件。雜質(zhì)含量大于2的工業(yè)純鋁多用來制造器皿、日用百貨和點(diǎn)綴資料砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡略件、復(fù)雜件，單件、大批量都可選用。砂型鑄造用的模具，通常木材制造，通稱木模。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因此如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的資料也多選用這種工藝。

鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以，我們要對其一些相關(guān)知識內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報(bào)廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取，公差等級一般按5級選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時(shí)間會因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

鋁合金壓鑄是一個(gè)過程，液化金屬以很高的壓力對型腔。這是迄今為止生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件迄今為止便宜的方法。該過程被分為兩個(gè)部分，如；重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是一個(gè)過程，中等批量完成，同時(shí)，壓鑄工藝進(jìn)行了生產(chǎn)高容量。有兩臺機(jī)器的過程中所涉及的。一個(gè)是冷室，另一個(gè)是熱室。冷室用于金屬鋁和其他高熔點(diǎn)的目的。熱室用于多用途活動(dòng)。

為什么鋁是好的選擇，雖然其他的金屬，如銅，鋅和鎂；可以使用，鋁是好的之一，由于其亮度和成本效益。鋁具有靈活的機(jī)械性能。鋁提供了許多好處和其他金屬的比較優(yōu)勢。一些基本的好處已被描述如下。而鋁是一種軟金屬，它可以產(chǎn)生擴(kuò)展的形狀和尺寸范圍。它可以創(chuàng)建表面足夠光滑或紋理的表面，這取決于你想要什么。

這種金屬的好處是耐腐蝕和不被太陽，由于鋁鑄造過程中不需要任何完成的雨水和寒冷等，它的速度的工作過程。雖然它是耐腐蝕，一些地區(qū)如海岸會傷害這個(gè)軟金屬。這就是為什么；它是用海洋的顏色可節(jié)省貨架壽命。

鋁是能夠在高溫下可以有多種形狀和圖案保持其強(qiáng)度