營業(yè)務(wù)：液壓設(shè)備手動、半自動、全自動研發(fā)生產(chǎn)銷售，可根據(jù)客戶要求定制各類型液壓機

產(chǎn)品按噸數(shù)：1-300噸均可定制

產(chǎn)品按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉(zhuǎn)盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等

產(chǎn)品按應(yīng)用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等

產(chǎn)品精度控制優(yōu)勢：

伺服液壓機作為一個新型的機電一體化產(chǎn)品以省能源，低噪音，環(huán)境好，低維護成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。那伺服液壓機精度控制優(yōu)勢具體表現(xiàn)在哪些方面呢？
1、發(fā)熱少、成本低

伺服液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的百分之五十左右。
2、自動化程度高、柔性好、精度高
伺服液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
3、節(jié)能伺服液壓機

比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電百分之三十至百分之七十。
4、噪聲低
伺服液壓機的噪聲一般小于70dB，而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為83dB~90dB。
5、效率高
伺服液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min~15/min。
6、維修保養(yǎng)方便
對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

產(chǎn)品特點：

省電省油，噪聲低，發(fā)熱少，節(jié)能減排，故障率低，維修保養(yǎng)方便，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

1．伺服壓力機的機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．伺服壓力機機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5．伺服壓力機精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。

6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

7．友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8.位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm，實際定位精度0.01-0.02mm。

9.壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。

10.移動工作臺自動送料。

產(chǎn)品液壓控制閥：

在伺服壓力機液壓傳動系統(tǒng)中，控制或調(diào)節(jié)工作液體的壓力、流量和流動方向的液壓元件.統(tǒng)稱為液壓控制閥.液壓控制閥可以對液壓執(zhí)行元件進(jìn)行開啟、停止和換向等操作，調(diào)節(jié)它的運動速度和輸出力(或鈕矩).對液壓傳動系統(tǒng)或某些液壓元件實行安全保護等.液壓控制閥佳能的優(yōu)劣，直接影響到液壓傳動系統(tǒng)的工作過程和工作特性，對液壓控制閥的研究，有利于提高系統(tǒng)的各種性能。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機行業(yè)：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機械行業(yè)：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

 其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。