1：本機采用c型整體去除應力焊接堅固開口式結構，即可使機身保持高強度剛性的同時，還擁有方便的操作空間。
2：多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間**提高了生產(chǎn)效率，轉盤的驅(qū)動可分氣壓，液壓兩種。采用了高頻

齒輪傳動，防震緩沖機構，機械式定位，重復工作精度高達0.02mm。
3：滑塊及導軌采用球墨鑄造，保證了其不變形，垂直精度高，高強度的耐磨性。
4：工控部分運用了plc控制，手動,半自動，全自動三種控制方式。手動模式方便模具安裝校正,半自動及全自動的模式下可選擇時間和壓力兩種

控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
5：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速**有效的成型

產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
6：維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

【產(chǎn)品原理】

1：轉盤式液壓機采用C型整體去除應力焊接堅固開口式結構，即可使機身保持高強度剛性的同時，還擁有方便的操作空間。
2：多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，最大程度提高了生產(chǎn)效率，轉盤的驅(qū)動可分氣壓，液壓兩種。轉盤

式液壓機采用了高頻齒輪傳動，防震緩沖機構，機械式定位，重復工作精度高達0.02MM。
3：滑塊及導軌采用球墨鑄造，保證了其不變形，垂直精度高，高強度的耐磨性。
4：轉盤式液壓機的工控部分運用了PLC控制，手動,半自動，全自動三種控制方式。手動模式方便模具安裝校正,半自動及全自動的模式下可選擇

時間和壓力兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
5：轉盤式液壓機的液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速

精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
6：轉盤式液壓機的維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

產(chǎn)品制作工藝：

1：本機采用C型開口式結構，即可使機身保持高強度剛性的同時還擁有方便操作空間；導柱采用45#優(yōu)質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、磨加

工及鍍硬鉻處理，硬度達到HRC50-55，可達到抗拉，耐摩擦之效果；導套采用進口高精密油墨軸承，下壓平順穩(wěn)定，垂直重復精度可達0.02mm；

2：多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，最大程度提高了生產(chǎn)效率，轉盤采用間歇式凸輪分割器定位，防震

緩沖機構，具有承載扭矩大、運轉平穩(wěn)、無噪音、無污染、重復精度高等優(yōu)點；驅(qū)動系統(tǒng)可分氣壓，液壓兩種；

3：工控部分運用了PLC控制，手動,半自動，全自動三種控制方式。手動模式方便模具安裝校正,半自動及全自動的模式下可選擇時間和壓力兩種

控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。也可選配人機界面設定調(diào)整工藝參數(shù)。

4：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型

產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

5：維護保養(yǎng)：液壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。