濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

您了解變壓器空載和負(fù)荷的差別嗎？

      對于剛接觸配電變壓器知識的電源初學(xué)者來說，在很多基本概念中總是存在容易混淆的知識點。很多資料分別說明了這兩個概念，但沒有資料說明兩者的不同。

       配電變壓器的空載運行是指配電變壓器的一次繞組接通電源，二次繞組開路的運行狀態(tài)。此時，一次繞組中的電流稱為配電變壓器的空載電流?？蛰d電生空載磁場。在主磁場(即同時交聯(lián)1和2繞組的磁場)的作用下，電動勢在1和2繞組中被感應(yīng)到。

       當(dāng)變壓器空載運行時，雖然二次側(cè)沒有功率輸出，但一次側(cè)仍從電網(wǎng)中吸收部分有功功率，以補(bǔ)償磁通飽和、鐵芯內(nèi)磁滯損耗和渦流損耗，簡稱鐵耗。磁滯損耗的大小取決于電源的頻率和鐵芯材料磁滯回線的面積；渦流損耗與大磁通密度和頻率的平方成正比。此外，還有空載電流造成的銅消耗。對于不同容量的配電變壓器，空載電流和空載損耗是不同的。

        配電變壓器負(fù)荷運行是指原繞組接入電源電壓和副繞組租賃負(fù)荷時的運行狀態(tài)。此時，配電變壓器的副邊緣也有電流流通。與空載相比，原始配電變壓器的接入電路相應(yīng)增加，副邊緣電壓會受到負(fù)荷的影響而變化。

正常周期負(fù)荷運行:

1.配電變壓器在額定使用條件下，全年均可按額定電流運行。

2.配電變壓器允許在平均相對老化率小于或等于1的情況下定期超額定電流運行。

3.配電變壓器有嚴(yán)重缺陷(如冷卻系統(tǒng)異常、漏油嚴(yán)重、局部過熱、油中溶解氣體分析異常等。)或絕緣有弱點時，不宜超額定電流運行。

4.在正常周期性負(fù)荷運行模式下，當(dāng)超額定電流運行時，允許的負(fù)荷系數(shù)K2和時間可以根據(jù)負(fù)荷指南的方法之一確認(rèn)。

      配電變壓器利用電磁感應(yīng)原理改變交流電壓的裝置，主要部件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。常用于電氣設(shè)備和無線電路的升降電壓、匹配阻抗等。變壓器空載運行時，只消耗空載損耗，即鐵損耗和雜散，是總?cè)萘康陌俜种?，?fù)荷運行時為空載損耗+負(fù)荷損耗，即銅損耗，是配電變壓器的總消耗。

常規(guī)變壓器設(shè)備存在哪些問題

1、現(xiàn)有的在線監(jiān)測技術(shù)，部分地解決了斷電試驗的一些缺點，但是，由于國內(nèi)從事主變設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)研究和開發(fā)的廠家眾多，產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性水平也參差不齊，監(jiān)測和分析軟件都成系統(tǒng)，互不兼容，給今后的系統(tǒng)維護(hù)帶來很大的不便。

2、是電纜用量大，結(jié)構(gòu)接線復(fù)雜；目前主要變箱和主要變體的元件之間采用電纜硬連接，主要變箱和主要變保小室的保護(hù)屏之間采用電纜硬連接。

3、是將狀態(tài)檢修與定期斷電結(jié)合起來，存在著需要斷電、測試真實性和實時性差等缺點。

4、、采用傳統(tǒng)電流傳感器，需用大量漆包線、銅材、硅鋼片等材料制作的初級設(shè)備，體積大、重量重，耗用材料多，生產(chǎn)時對環(huán)境污染嚴(yán)重。

繞線機(jī)對變壓器有何影響

      變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈一般使用圓絕緣導(dǎo)線繞制，低壓線圈一般使胃用扁平絕緣導(dǎo)線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序，對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，還直接影響著變壓器的機(jī)械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質(zhì)量指標(biāo)。 箔繞機(jī),雙層箔繞機(jī)

    傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞制是依靠繞線機(jī)廠家人力將絕緣導(dǎo)線按照生產(chǎn)工藝要求纏繞到工件上，并且由操作工人對阻數(shù)進(jìn)行計數(shù)。采用傳統(tǒng)的繞線方式，不僅繞制效率低，成品線圈的質(zhì)量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機(jī)，它能夠顯著提升生產(chǎn)效率和排線精度。在自動繞線機(jī)中，有繞制大型變壓器的立式繞線機(jī)，也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機(jī)和箔繞機(jī)。

   變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈一般使用圓絕緣導(dǎo)線繞制，低壓線圈一般使胃用扁平絕緣導(dǎo)線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序，對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，還直接影響著變壓器的機(jī)械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質(zhì)量指標(biāo)。傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞制是依靠人力將絕緣導(dǎo)線按照生產(chǎn)工藝要求纏繞到工件上，并且由操作工人對阻數(shù)進(jìn)行計數(shù)。采用傳統(tǒng)的繞線方式，不僅繞制效率低，成品線圈的質(zhì)量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機(jī)，它能夠顯著提升生產(chǎn)效率和排線精度。在自動繞線機(jī)中，有繞制大型變壓器的立式繞線機(jī)，也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機(jī)和箔繞機(jī)。