廣東宏景節(jié)能科技有限公司是在烘干干燥行業(yè)中的優(yōu)良企業(yè)，從事空氣能熱泵烘干設(shè)備的研發(fā)、制造和服務(wù)的企業(yè)。奮進(jìn)求實(shí)的以嶄新的面貌、良好的信譽(yù)、優(yōu)良的服務(wù)為宗旨。為您提供木材烘干設(shè)備，木材烘干房設(shè)備，單板烘干機(jī)，海參烘干設(shè)備、微波烘干機(jī)、真空烘干機(jī)、電能烘干箱、高溫電烘箱、材烘干設(shè)備、木材干燥設(shè)備、菊花烘干設(shè)備、食品烘干設(shè)備。宏景干燥設(shè)備廠具有多年空氣能熱泵干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，所研制開發(fā)的設(shè)備以烘干周期短、干燥質(zhì)量高、易操作、性能穩(wěn)定等深受用戶的青睞。
木材烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。有多種燃料方式可供選擇，煤、柴、秸桿或稻殼作燃料，經(jīng)過燃燒和換熱轉(zhuǎn)換為干凈熱空氣，對被烘干谷物無污染。木材烘干機(jī)在木材倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)，采用鋼板倉替代傳統(tǒng)混凝土倉，提高了衛(wèi)生性和密封度，減少儲(chǔ)存過程中損失高達(dá)5%。讓現(xiàn)在的木材稻谷收割馬上就能烘干入倉，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械收割后木材‘不落地’的現(xiàn)代化模式。烘干機(jī)使用稻殼、秸稈、木屑等作為燃料，其燃料成本只需2分錢，而且無污染，并且該機(jī)有緊急處理方式以備無患。

產(chǎn)品特點(diǎn):
木材烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

木材烘干機(jī)還配置自動(dòng)在線測溫，測濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，能確保木材烘后品質(zhì)。木材烘干機(jī)包括干燥箱、定時(shí)排糧機(jī)構(gòu)、輸送攪龍、提升器、卸糧裝置、吸引風(fēng)機(jī)、清糧機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。木材烘干機(jī)不僅涉及到新技術(shù)的發(fā)展和新的應(yīng)用領(lǐng)域，而且注重傳統(tǒng)技術(shù)和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新與創(chuàng)新?？梢姖L木材烘干機(jī)是我國干燥設(shè)備做大做強(qiáng)的必由之路。木材烘干機(jī)經(jīng)過技術(shù)競爭，走強(qiáng)結(jié)合，優(yōu)勝劣汰之路，培育出行業(yè)型，可能就在眼前。

產(chǎn)品介紹
木材烘干機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。
工作原理
木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。
木材熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備組件木材烘干機(jī)采用可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機(jī)使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元。
產(chǎn)品特點(diǎn)
木材烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
木材烘干機(jī)控溫濕、全自動(dòng)化雜木箱式烘干機(jī)、空氣能熱泵木材烘干機(jī)工藝方案
為什么很多用戶在心里已經(jīng)認(rèn)可并接受了新能源技術(shù)木材烘干機(jī)設(shè)備，但在行動(dòng)上依舊還是遲遲不動(dòng)呢？歸根結(jié)底就是對其怎樣進(jìn)行干燥、干燥時(shí)的溫濕度應(yīng)該怎樣設(shè)定、需要采用怎樣的烘干除濕模式等等問題不夠了解，所以擔(dān)心烘干效果。其實(shí)對于做過無數(shù)個(gè)木材工程的宏景來說，這些都是小問題，因?yàn)榉彩桥c我司合作的，我司都會(huì)根據(jù)具體的木材種類、木材特性等，結(jié)合以往的烘干經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)出來的數(shù)據(jù)資料，為客戶量身定制一套合適的工藝方案，讓客戶在烘烤過程中避免因?yàn)楣に嚥皇煜こ霈F(xiàn)的各種失誤。具體方案如下：
1、采用宏景熱泵木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí)，應(yīng)該行預(yù)熱處理，且不設(shè)定速度。主要步驟如下：開啟電系統(tǒng)，關(guān)閉所有排濕設(shè)備。溫度設(shè)定在20℃-45℃之間。注意：溫度上升不能太快。
2、接著進(jìn)行調(diào)濕處理，消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)木材烘房內(nèi)空氣濕度進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會(huì)下降一些，然后再逐步上升。這個(gè)階段要值得注意的是，溫度上升不能超過70度，否則會(huì)出現(xiàn)表裂。時(shí)間控制在3-7天，根據(jù)具體的木材種類和厚度來定。
3、其次進(jìn)行正常烘干，當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時(shí)后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出木材烘房。