濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等
箔繞機(jī)的調(diào)試相對來說較簡單，邏輯關(guān)系不是太多，開關(guān)量較少。但對于不熟悉設(shè)備的人來說還是比較陌生的。作為現(xiàn)場調(diào)試是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。由于零件的分散性， 裝配工藝的影響，使得安裝完畢的產(chǎn)品不能達(dá)到設(shè)計要求的性能指標(biāo)，需要通過測試和調(diào)整來發(fā)現(xiàn)、糾正、彌補(bǔ)，使其達(dá)到技術(shù)文件所規(guī)定的功能和技術(shù)指標(biāo)，這就 是設(shè)備的調(diào)試。同時，調(diào)試又能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝以及原材料缺陷和不足等問題。因此，調(diào)試工作是保證并實現(xiàn)產(chǎn)品功能和質(zhì)量的重要工序，在很大程度上決定了 整機(jī)的質(zhì)量。設(shè)備裝配中存在的一些問題和缺陷會通過調(diào)試反應(yīng)出來。

全自動變壓器箔繞機(jī)的部件組成及功能介紹    

  全自動變壓器箔繞機(jī)又名低壓箔式繞線機(jī)，主要適用于變壓器，非晶變壓器，相關(guān)電器的箔式線圈的繞制，箔式線圈是以不同的銅或鋁為載體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在箔式繞線機(jī)上一次完成繞制，形成箔式線圈，箔式線圈形狀可為圓形，矩形等。

     全自動變壓器箔繞機(jī)主要由以下幾個部分組成：主機(jī)架、箔料收放卷裝置（連壓輥）、層絕緣收放卷裝置、端絕緣裝置、清潔去污裝置、壓毛裝置、滾剪裝置、自動送料、光電感應(yīng)自動糾偏系統(tǒng)、自動焊接裝置、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

     箔料收放卷裝置（連壓輥）：作為箔帶的開卷機(jī)構(gòu)，起支撐料卷，收放料作用；張力的大小不需要機(jī)械操作，根據(jù)工藝的要求，根據(jù)電位器或觸摸屏無級設(shè)定，正繞退繞張力恒定，確保不松帶。也可點動式進(jìn)行收放料。承載軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，能滿足大重量箔料放置要求。

     層絕緣收放卷裝置：由放卷軸、過滾等組成。放卷軸采用氣脹軸，層絕緣張力靠氣動碟剎裝置來控制，根據(jù)材料的型號不同，層絕緣的張力大小可在氣壓控制面板上調(diào)節(jié)，無噪音。整個裝置及每個放卷軸在寬度方向位置可單獨電動調(diào)節(jié)。

     糾偏系統(tǒng)：糾偏系統(tǒng)采用自動光電感應(yīng)糾偏裝置，用于快速調(diào)整導(dǎo)電箔端面的平整度。由光電感應(yīng)器裝置控制電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行糾偏，精度±0.5MM。通過光電裝置指揮開卷糾偏電機(jī)進(jìn)行橫向移動，使線圈的端面趨向平整。

     焊接系統(tǒng)：箔帶和引線的焊接采用TIG 焊接，焊接裝置主要由以下部分組成：夾持、焊槍驅(qū)動機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)、弧焊機(jī)、冷卻水箱等。夾持部分的開合靠氣動實現(xiàn)，焊槍可以上下左右及擺動調(diào)節(jié)，焊槍焊接行走靠變頻器驅(qū)動電機(jī)控制，速度無級可調(diào)，整個裝置可左右移動到達(dá)或離開焊接工作區(qū)。

智能變壓器設(shè)備組件的應(yīng)用

1、保護(hù)功能：在解決變電站室外溫度、濕度、振動及電磁干擾對二次設(shè)備的影響后，將變壓器保護(hù)下放到主變體安放位置。本工藝較為成熟，各設(shè)備生產(chǎn)廠家已有成熟產(chǎn)品。

2、通訊功能：過程層采用通用的變電站事件對象網(wǎng)絡(luò)(GOOSE)，并通過MMS網(wǎng)接入站控層網(wǎng)，通訊功能集成到各個功能部件上，各設(shè)備廠家都有成熟的產(chǎn)品。

3、智能有載分接開關(guān)可根據(jù)電壓自動調(diào)節(jié)分接開關(guān)的投切，智能冷卻控制系統(tǒng)可根據(jù)變壓器油溫及負(fù)荷組合來控制風(fēng)機(jī)的起停，同時具有邏輯閉鎖功能，國內(nèi)各變壓器廠已有此類成熟產(chǎn)品。