注塑色差問題色差是常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認較難掌握技術(shù)之一。（4）要經(jīng)常保持電水壺的電源插頭、插座、電源線和自動開關(guān)裝置等的干燥和清潔，不應(yīng)用水淋灑沖洗，以免因潮濕而損害電氣絕緣，引起故障和漏電。在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

家用垃圾桶中出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象分析

氣泡是塑料注塑加工中是常常發(fā)生的問題，常發(fā)生在塑料注塑加工制品結(jié)尾接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻，當外表面已冷卻，中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時要收縮，而塑料表面已經(jīng)冷卻，因此只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。其次，制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡，但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后，在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 氣泡有幾種情況，現(xiàn)象不同，原因也不同

家用垃圾桶看注塑件顏色塑料注塑加工時，產(chǎn)品顏色越淺，則利用范圍越廣，等級越高。如白色，既可調(diào)成多種其它顏色，也可做回白色產(chǎn)品，同樣價也高。其次是因為產(chǎn)品的需要，進行塑料注塑加工時，在原料加入了各種成份。

家用垃圾桶看注塑件石粉含量石粉含量越多，等級越低，價越低。從肉眼上看，產(chǎn)品不鮮艷，無光澤則石粉含量便多，從手感上也會感覺到重。用火燒，則燒的部分會發(fā)紅，熄后成灰。同時還要注意模具的排氣，經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難，就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象。另外還要注意增強產(chǎn)品，能利用的增強產(chǎn)品只有PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。再根據(jù)原料的比重來判斷該互混的 料能否回用，目前問題至多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料和PEl，片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，在塑料注塑加工過程中不易區(qū)。