濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線是一款用于角鋼構(gòu)件，沖孔，打號，切斷加工的數(shù)控鐵塔加工設(shè)備，如果在日常操作中出現(xiàn)孔距不對的情況，應(yīng)該如何處理呢？

應(yīng)該如何根據(jù)實(shí)際測量孔的位置和具體誤差現(xiàn)象去分析判斷造成誤差的可能原因，如果誤差現(xiàn)象分析和判斷的不對，尋找問題點(diǎn)的方向不對，南轅北轍，那么永遠(yuǎn)也找不到真正的原因，解決不了問題。

先看看下面幾個(gè)圖吧，不同的誤差現(xiàn)象，會(huì)有可能是什么不同的故障原因呢。

嘿嘿看到這張圖片，你能想到2號件和3號件有可能是什么原因造成的孔距誤差嗎？

2號圖，只是第二個(gè)孔的位置偏了，第三個(gè)孔的位置又是正確的了，一般來說我們判斷這種情況基本都是機(jī)械上有間隙產(chǎn)生了，那么在送料過程中，角鋼會(huì)在機(jī)械間隙的范圍內(nèi)來回波動(dòng)，但是又不會(huì)產(chǎn)生累積越來越大的現(xiàn)象。

3號圖，第二個(gè)孔的位置變了，然后之后的孔的孔距又是對的，個(gè)孔到最后一個(gè)孔的總長也變長了，料的總長也跟著變長。這種情況我們一般判斷是電氣上出現(xiàn)問題可能性大，因?yàn)殡姎馍弦坏┊a(chǎn)生編碼器線虛斷，定位模塊漏脈沖，它不可能再找回來那些已經(jīng)丟失的計(jì)數(shù)脈沖了，整體的尺寸也就跟著變了。

電器方面原因:

①、編碼器本身的問題造成精度不好。

②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應(yīng)不好，或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。

③、X軸的脈沖當(dāng)量不合適，需要調(diào)整，可以查詢小超的歷史文章，來參照調(diào)整。

④、伺服電機(jī)的動(dòng)力線產(chǎn)生的電磁干擾。

⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定，造成精度誤差。

準(zhǔn)線方面的誤差

機(jī)械方面的原因

①、沖頭模架：沖頭模架和其滑動(dòng)的滑槽之間有別勁的地方，導(dǎo)致模架上下滑動(dòng)不平滑，產(chǎn)生間隙。

解決方法：修整模架以適應(yīng)滑槽。

②、滑板：模架固定的滑板和工作平臺(tái)之間，因?yàn)榻卿摶覊m和鐵銹太多，導(dǎo)致滑板上下移動(dòng)別勁，產(chǎn)生間隙。

解決方法：每天下班前，要拆下模架用吹滑板處的浮灰，并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺(tái)間的灰塵。

③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸：滾珠絲杠固定在一支架上，兩頭用軸承及螺母鎖緊，如果軸承或螺母松動(dòng)，會(huì)造成絲杠整體竄動(dòng)，影響準(zhǔn)線。

解決方法：檢查螺母及軸承，更換或重新緊固。

④、絲杠螺母：絲杠螺母和滑板固定在一起，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，其相

關(guān)連接部分的螺絲松動(dòng)，也會(huì)造成準(zhǔn)線誤差

⑤、伺服電機(jī)軸：伺服電機(jī)軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪，如果產(chǎn)生打滑或相對間隙，也會(huì)造成準(zhǔn)線不準(zhǔn)。

數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。