產(chǎn)品設(shè)計的精細(xì)化帶來了數(shù)控機床的更新?lián)Q代，但是舊的設(shè)備照?？梢哉＿\用，引進(jìn)新的設(shè)備費用不菲，這關(guān)于廠家來說是一個兩難的選擇。數(shù)控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

曉得設(shè)備、便于操作修補

采購新設(shè)備時，不曉得新設(shè)備是否能滿足其加工需求。改造則不然，可以地計算出機床的加工能力；另外，由于多年運用，操作者對機床的特性早已曉得，在操作運用和修補方面練習(xí)時間短，。改造的機床一設(shè)備好，就可以完滿足負(fù)荷工作。

數(shù)控機床

在數(shù)控機床零件的加工制造過程中，大量的時間用于更換刀具、裝卸、測量和搬運零件等非切削時間上，切削加工時間占整個工時中較小的比例。為了進(jìn)一步壓縮非切削時間，數(shù)控機床正朝著一臺機床在一次裝夾中完成多工序加工的方向發(fā)展。這就是近年來帶有自動換刀裝置的多工序數(shù)控機床得以迅速發(fā)展的原因。為此，更進(jìn)一步發(fā)展和完善各類刀具自動更換裝置，擴(kuò)大換刀數(shù)量，以便實現(xiàn)更為復(fù)雜的換刀操作。這不僅可以提高機床的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大數(shù)控機床的功能和使用范圍，而且，由于零件在一次安裝中完成多工序加工，大大減少了零件的裝夾次數(shù)，進(jìn)一步提高了零件的加工精度。

數(shù)控機床的選用

數(shù)控機床布局形式受到工件尺寸、質(zhì)量和形狀；機床生產(chǎn)率；機床精度；操縱方便運行要求和安全與環(huán)境保護(hù)的要求的影響。隨著生產(chǎn)率要求的不同，數(shù)控機床的布局可以產(chǎn)生單主軸單刀架、雙主軸雙刀架等不同的結(jié)構(gòu)變化。隨著機床精度的不同，數(shù)控機床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響，機床的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。

床身的結(jié)構(gòu)對機床的布局有很大影響。床身是機床的主要承載部件，是機床的主體。一般來說，中，小規(guī)格的數(shù)控機床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有數(shù)控機床或精密數(shù)控機床才采用平床身，立床身采用的較少。平床身工藝性好，易加工制造。由于刀架水平放置，對提高刀架的運動精度有好處。但床下部空間小，排屑困難。刀架橫滑板較長，加大了機床的寬度尺寸，影響外觀。