玻璃瓶化學(xué)穩(wěn)定性良好：容器材料的好壞直接關(guān)系食品的安全性，因此很多國家對此都極為重視。用玻璃酒瓶作為酒水類飲料包裝容器時，因?yàn)槠浠瘜W(xué)穩(wěn)定性，沒有來自容器材料的溶出物。與其他容器相比，大大的保證了食品的安全性，這是玻璃瓶優(yōu)越于其他容器非常重要之處。陶瓷酒壇：釉色和花紋感比較漂亮，適合收藏/裝飾家居，裝飾感比較強(qiáng)。

密封性好：無論是啤酒、白酒還是葡萄酒，玻璃酒瓶都能保證完全的密封。與大多數(shù)的塑料和紙容器不同的是，玻璃容器不具通氣性，不僅可以防止瓶中酒水揮發(fā)，還能防止外界空氣對酒水產(chǎn)生的影響。

如果想加入不同顏色,不同效果的閃光粉、珠光粉、鐳射粉、金銀粉等、與透明油漆充分?jǐn)噭?、并均勻噴涂在干凈的平放的玻璃?如只噴這種效果干燥后即可,如背面需噴色漆效果,將色漆按一定的配比噴在表面上即可.

       聚晶色漆效果:將色漆攪拌均勻,用200目左右絲網(wǎng)或絲襪過濾,確保無雜質(zhì),靜止一刻鐘后噴涂在擦洗過的干凈玻璃表面上,20分鐘左右表干,12小時后即可出貨,如烘烤需70-80°C,30分鐘后即可出貨.

       在噴涂時一定要在干凈的環(huán)境下操作.配好的色漆要經(jīng)過過濾,空壓機(jī)中污水每天經(jīng)常排放.以免水油過濾不凈滲入油漆中產(chǎn)生氣泡油花,空壓機(jī)壓力要調(diào)整好,確保噴槍霧化效果.建議選用大口徑槍.

       如有條件使用烘烤設(shè)備,記住油漆噴好后一定讓其自然流平15分鐘以上,然后放入爐子中開始烘烤,烘烤溫度不要超過180°C,以免溫度過高退色,使油漆起脆不牢而脫落.

瑕疵玻璃瓶生產(chǎn)過程八大原因

1、玻璃料坯掉入初形模時不可以精進(jìn)到初模，和模具壁磨擦過大，產(chǎn)生折紋，正吹氣檢查后皺痕外擴(kuò)散變大，在玻璃酒瓶瓶體產(chǎn)生皺褶。 2、上端送料機(jī)剪子痕過大，某些玻璃瓶成形后剪子疤出現(xiàn)在瓶體。

3、玻璃酒瓶初模及成模材料差，相對密度不足，高溫后空氣氧化過快，在模具表層產(chǎn)生細(xì)微的凹點(diǎn)，導(dǎo)致成形后的玻璃酒瓶表層不光滑。

4、玻璃酒瓶模具油品質(zhì)差會使模具潤化不足，滴料速率減少，料型更改過快。

5、玻璃酒瓶初型模設(shè)計方案不科學(xué)，模芯大或小，料滴進(jìn)成形模后，正吹動外擴(kuò)散不勻稱，會使玻璃酒瓶瓶體出現(xiàn)黑斑。

6、設(shè)備滴料速率不勻稱，風(fēng)嘴調(diào)節(jié)不善會使玻璃瓶初模及成模溫度不融洽，非常容易在玻璃酒瓶瓶體生產(chǎn)制造冷斑，立即危害光滑度。

7、窯爐內(nèi)玻璃料液不整潔或料溫不勻稱，也會使產(chǎn)出率玻璃酒酒瓶出現(xiàn)汽泡，小顆粒物，小麻坯。

8、隊(duì)伍機(jī)機(jī)速太快或慢都是出現(xiàn)玻璃酒瓶身不勻稱，瓶壁厚薄不同，造成斑點(diǎn)。