模板工程的質(zhì)量控制

模板成型檢驗小組實行“三檢制”。檢驗合格后，模板應提交作業(yè)隊領班檢驗。檢驗合格后，模板依次提交項目土建工程師和質(zhì)量工程師審批，并填寫預檢驗記錄表、質(zhì)量評定表和檢驗申請表，提交監(jiān)理人檢驗。

1.質(zhì)量控制中的注意事項

1)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，緊固件是否松動。澆筑混凝土時，模板支撐隊必須派專人觀察模板，隨時檢查支撐是否變形或松動，并組織及時恢復。

2)混凝土箕斗不得撞擊模板，造成模板幾何尺寸不準確；放置的木模不得有踩踏或嚴重撞擊。木背楞分類堆放，不得隨意切割或鋸、割。

3)根據(jù)圖紙仔細布置板材，并盡量減少每塊板材和每根橫梁的接縫。

4)根據(jù)需要將額外的緊固件和釘子安裝到特殊的背包中進行回收，不要亂扔。

5)模板拆除緊固件不得亂扔，同時打開放入袋中。

6)拆除模板應根據(jù)標記吊至模板堆放區(qū)，模板維護人員應及時清理、糾正和刷脫模劑。標記不清晰的模板應重新標記:應仔細維護以延長使用壽命。

2.3混凝土澆筑工程

封模前，應對施工縫的混凝土表面進行鑿毛，清除雜物，清洗干凈。澆筑柱腳施工縫前，保持混凝土和模板濕潤，并在施工縫表面鋪設一層混凝土強度等級或灰砂比1:1的水泥砂漿，厚度為20 ~ 25 mm

浴室沉箱模板

合理控制現(xiàn)澆結構的尺寸偏差可以提高混凝土的成型質(zhì)量。

大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹面處理，混凝土找平后應用機械或木抹子再次抹面，如有必要，在最后一套混凝土抹面前1-2小時進行多次抹面。

1.模板質(zhì)量技術措施的具體實施(1)設計應有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性；檢查模板的變形、支架的軸向壓縮和側向變形。檢查特殊設計文件的質(zhì)量；(2)制定專項施工方案，確保施工過程和混凝土質(zhì)量指標，選擇多種不同形式的模板，保證結構各部分的形狀、尺寸和位置的準確性。如滑模、爬模、大模板、鋁合金模板等。2.模板材料選擇(1)輕質(zhì)、高強、耐用材料和標準成型產(chǎn)品的模板選擇；(2)支架和連接件應為微調(diào)和高度控制的成型支架，或成型成套模板產(chǎn)品；