一、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的特點是什么

1.視頻監(jiān)控的數(shù)字化首先應(yīng)該是系統(tǒng)中信息流（包括視頻、音頻、控制等）從模擬狀態(tài)轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)視頻編為數(shù)字狀態(tài)，這將徹底打破“經(jīng)典閉路電視系統(tǒng)是以攝像機成像技術(shù)為中心”的結(jié)構(gòu)，根本上 改變視頻監(jiān)控系統(tǒng)從信息采集、數(shù)據(jù)處理、傳輸、系統(tǒng)控制等的方式和結(jié)構(gòu)形式。信息流的數(shù)字化、編碼壓縮、開放式的協(xié)議，使智能網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)與安防系統(tǒng)中的各個子系統(tǒng)間實現(xiàn)無縫連接，并 在統(tǒng)一的操作平臺上實現(xiàn)管理和控制，這就是系統(tǒng)集成的含義。蒸汽噴霧型電熨斗既有調(diào)溫功能，又能產(chǎn)生蒸汽，有的還裝配上噴霧裝置，免除了人工噴水的麻煩，，熨燙效果更好。

2.視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控的網(wǎng)絡(luò)化將以這系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)將由集成式向集散式系統(tǒng)過渡，集散式系統(tǒng)采用多層分級的結(jié)構(gòu)形式，具有微內(nèi)核技術(shù)的事時多任務(wù)、多用戶、分布式操作系統(tǒng)以實現(xiàn)搶先任務(wù)調(diào)度 算法的快速響應(yīng)，組成集散式視頻監(jiān)控系統(tǒng)的硬件和軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系統(tǒng)化設(shè)計，視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的配置具有通用性強和開放性好、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、人機界 面友好以及系統(tǒng)安裝、調(diào)試和維修簡單化，系統(tǒng)安全，容錯可靠等功能。但成品是殼體，下外表有臺階，并且多加兩塊推板使得正本就很長的流道加長，澆注短少的或許性就更大。

3.視頻監(jiān)控的網(wǎng)絡(luò)化在某種程度上打破了布控區(qū)域和設(shè)備擴展的地域和數(shù)量界限。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化將使整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)硬件和軟件資源的共享以及任務(wù)和負(fù)載的共享，這就是系統(tǒng)集成的一個重要概念。網(wǎng) 絡(luò)強式攝像機。

于材料的差異

 成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加強筋，就會產(chǎn)生凹痕。

   材料 成型收縮率

   PS   0.002~0.006

   PP   0.01~0.02

   PE   0.02~0.05

在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結(jié)果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是：得到溫度變化時的結(jié)果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結(jié)果

   

模具計劃要害

1.1 計劃的判定

計劃一：1模2腔，購塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的上外表，運用定距拉桿加導(dǎo)柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。第2次分型而在動模板和基地板之間分隔，以便取出成品。這么分型有利于模具加工、打針、排氣、脫模，一起使得操作簡略便利。噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。

計劃二：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。澆口設(shè)在零件的下外表，澆口道從推桿周圍進入，即做成匿伏澆口。但因為成品較高，流道太長，簡略有澆注短少的景象發(fā)作。運用定距拉板分型主動掉落凝料和成品。充電器是我們生活中的一種必需品，因為現(xiàn)在小電器越來越多且都需要使用專用的充電器來為其充電。但成品是殼體，下外表有臺階，并且多加兩塊推板使得正本就很長的流道加長，澆注短少的或許性就更大。

計劃三：1模2腔，兩塑件平行放置，方向相反以便側(cè)向抽芯。儀用暖流道，可以消除廢料的發(fā)作，但流道過長加熱較雜亂，并且ABS塑料流動性較好易發(fā)作涎流景象，改用PP等其它契合暖流道的塑料，不只塑功用不能滿意制件功用央求，并且添加出產(chǎn)本錢。

聯(lián)絡(luò)塑件打針可行性和經(jīng)濟性，對比以上3個計劃，本次計劃挑選計劃一。

2.2 判定型腔分型面及型腔數(shù)目

模具上用以取出成品及澆注體系凝料的可分離的觸摸表而稱為分型面，在成品計劃時，有必要要考慮成型時分型面的形狀和方位，否則無法用模具成型。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故對于投影畫較大的大型成品，應(yīng)將投影面積大的分型面放在動、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。本模具的分型而挑選在塑件的大平面處。選用1模2腔構(gòu)造。一般電子產(chǎn)品在使用時，內(nèi)部零件高溫度不超過室溫加六十度認(rèn)為都是合格的,因此在選用充電器外殼，電源外殼，車載充電器外殼時，要選用耐高溫且設(shè)計合理的塑膠外殼。

2.3 型腔、型芯的構(gòu)造

(1)型腔的構(gòu)造計劃：本計劃選用嵌入式型腔構(gòu)造。該構(gòu)造廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。加工辦法可選用一般機加工、數(shù)控機床、電火花、電鑄成型等辦法。將一個整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔資料可用低碳鋼或低碳合金鋼，滲碳淬火后拋光。

(2)型芯的構(gòu)造計劃：型芯是用來成型塑料成品的內(nèi)外表的成型零件。本模具中型芯選用組合式型芯構(gòu)造。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機加工和熱處理，也便于動模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行