（1）提前準(zhǔn)備工藝流程

a、機(jī)器設(shè)備調(diào)節(jié)。最先用心檢查設(shè)備運(yùn)行及工作中位置是不是一切正常，非常要仔細(xì)查驗(yàn)環(huán)氧樹(shù)脂-固化劑組份泵是不是有阻塞狀況，中間配制是不是做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定；要保證制襯、盤(pán)繞、整修、出模等機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作平穩(wěn)和工作中精密度；

b、清除磨具。規(guī)定磨具表面無(wú)坑凹、煙塵、臟物以及他附屬物，磨具要作到表面光滑，不太好立即維修、維護(hù)保養(yǎng)；

c、纏pvc膜。為便捷管道出模，在磨具表面應(yīng)包復(fù)1層pvc膜，塑料薄膜鋼筋搭接總寬1～2㎝，薄厚為40um中間。規(guī)定塑料薄膜無(wú)損壞，無(wú)皺褶，雙面光潔清潔。塑料薄膜產(chǎn)品品質(zhì)考慮GB13950-1992的規(guī)定。

（2）制襯工藝流程

a、內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂配置。按質(zhì)量檢驗(yàn)單位依據(jù)那時(shí)候的辦公環(huán)境、溫度標(biāo)準(zhǔn)做出的環(huán)氧樹(shù)脂秘方管理體系開(kāi)展內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂配兌，調(diào)料量要依據(jù)生產(chǎn)制造進(jìn)展有效把握。當(dāng)當(dāng)場(chǎng)狀況產(chǎn)生變化時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)單位和生產(chǎn)制造單位應(yīng)立即調(diào)節(jié)秘方，并按新秘方配置要用的環(huán)氧樹(shù)脂；

b、提高原材料提前準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)方案規(guī)定將制做內(nèi)襯要用的提高原材料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，并?duì)一些大幅面面的提高原材料先裁剪生產(chǎn)加工到設(shè)計(jì)方案總寬；

c、內(nèi)襯層制做。按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的起模流程開(kāi)展內(nèi)襯層制做，各單面鋪裝全過(guò)程中應(yīng)釋放有效的支撐力，彼此之間適當(dāng)鋼筋搭接，并且用組成輥?zhàn)硬粩鄶D壓成型趕出汽泡以確?；瘜W(xué)纖維徹底浸濕。并規(guī)定各提高原材料層做到設(shè)計(jì)方案的環(huán)氧樹(shù)脂成分規(guī)定；

d、基本自查。按設(shè)計(jì)方案規(guī)定鋪覆完各層后，規(guī)定實(shí)際操作職工開(kāi)展基本的質(zhì)量檢驗(yàn)：內(nèi)襯是不是做到設(shè)計(jì)方案薄厚,部分是不是有貧膠、掛膠狀況,是不是有白斑病、汽泡，是不是有等，若產(chǎn)生上述所說(shuō)情況應(yīng)立即報(bào)告并采用解決對(duì)策；

e、進(jìn)到內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外線深層固化工藝流程。

（3）遠(yuǎn)紅外線深層固化

我廠生產(chǎn)加工的玻璃鋼防腐管道都務(wù)必開(kāi)展遠(yuǎn)紅外線深層固化解決，目地是：能夠提升內(nèi)襯層的固化度，改進(jìn)管道的抗腐耐熱性能；

（4）全過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

在盤(pán)繞前再度確定內(nèi)襯沒(méi)有氣泡、出氣孔，結(jié)晶狀，表面整平，環(huán)氧樹(shù)脂成分有效，無(wú)白斑病和部分固化欠佳等狀況。務(wù)必用心查驗(yàn)內(nèi)襯是不是達(dá)標(biāo)，不過(guò)關(guān)的禁止上機(jī)操作盤(pán)繞。

（5）盤(pán)繞工藝流程

將設(shè)計(jì)方案好的主要參數(shù)鍵入微型機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微型機(jī)操縱用無(wú)堿無(wú)捻玻纖開(kāi)展往復(fù)盤(pán)繞直到盤(pán)繞層薄厚。按照規(guī)定薄厚外用100％環(huán)氧樹(shù)脂成分的外保護(hù)層厚度。盤(pán)繞層的環(huán)氧樹(shù)脂成分一般為35％上下，其薄厚在于管道設(shè)計(jì)方案的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度的綜合性。

（6）紅外感應(yīng)固化

管道進(jìn)到固化保養(yǎng)環(huán)節(jié)。在固化全過(guò)程中要以適合的轉(zhuǎn)速比維持磨具翻轉(zhuǎn)，使其勻稱固化。固化全過(guò)程中應(yīng)留意監(jiān)管管身溫度，有效調(diào)節(jié)固化計(jì)劃方案。

（7）整修、出模：

待管道的巴莫氏硬度超過(guò)30時(shí)，對(duì)管道端口號(hào)開(kāi)展整修。隨后用液壓機(jī)出模機(jī)將管道和磨具分離出來(lái)，并在其管道正中間一部分按要求作標(biāo)識(shí)。

（8）管道打壓試驗(yàn)及放置：

每次管道按照規(guī)定開(kāi)展打壓試驗(yàn)，灌滿水，勻稱變壓至管道設(shè)計(jì)方案工作壓力的1.5倍，并維持不少于2分鐘，認(rèn)真仔細(xì)管道的表面和氣壓表。水壓試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后二點(diǎn)支撐點(diǎn)放置管道。

山東省盛寶生產(chǎn)制造的玻璃鋼管內(nèi)表面光潔，管中肯定表面粗糙度僅有0.008-0.01，可提升液體運(yùn)輸工作能力20%之上，相同條件下下可大幅度節(jié)約資源，降低維護(hù)費(fèi)。