如何使清彈機(jī)保持高運(yùn)轉(zhuǎn)率

軋花機(jī)和皮清機(jī)排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機(jī)內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內(nèi)含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機(jī)的維護(hù)人員技術(shù)不嫻熟, 就會導(dǎo)致清彈機(jī)的維護(hù)和修理跟不上。這些都是造成清彈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機(jī) 保 持 高 運(yùn) 轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會迎刃而解。

其它故障的排除

1.籽吸走不暢: 首先檢查籽 塵 籠 的 漏 風(fēng) 率 是 否 太大, 發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處應(yīng)用封閉皮堵好。其次檢查籽管道的沉積物是否較多。如果以上仍不能解決故障, 應(yīng)是動力不足的原因, 先檢查三角帶是否太松, 如果換了三角帶仍不能解決問題, 可以更換一個功率大一個級別的電動機(jī)并將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高10%, 就可以解決問題。

2. 清彈棉清理得不干凈: ①排雜板離齒輥太遠(yuǎn): 適當(dāng)調(diào)近該距離。②齒輥離給棉羅拉距離較大: 調(diào)齒輥齒尖到給棉羅拉的距離為1mm左右。③齒條倒齒較多:重新纏齒條。④籽喂入量太大: 調(diào)整到合適的喂入量。

如果清彈機(jī)的管理者和操作者都能做好以上四項(xiàng)的話, 清彈機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率就會提高。

三輥清彈機(jī)

三輥清彈機(jī)綜合國內(nèi)先進(jìn)清彈設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的。具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，排塵性好、噪音小等特點(diǎn)，可廣泛用于加工回收籽棉、落地棉、棉紡廢紗、車肚棉等下腳料。

綜合國內(nèi)先進(jìn)清彈設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的。具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，排塵性好、噪音小等特點(diǎn)，可廣泛用于加工回收籽棉、落地棉、棉紡廢紗、車肚棉等下腳料。本機(jī)產(chǎn)量高。加工質(zhì)量好，對各項(xiàng)纖維的損傷

清棉機(jī)械作用原理

調(diào)節(jié)螺桿10內(nèi)有螺帽。當(dāng)溫濕度變化，以及開松作用不穩(wěn)定或原棉成分變動較大時，使棉層密度發(fā)生變化，此時通過調(diào)螺帽，變化鐵炮皮帶的位置，可使鐵炮的速度適應(yīng)棉層密度的要求。

當(dāng)棉卷定量需要調(diào)整時，有兩種工藝方法可實(shí)現(xiàn)。一是變化重錘平衡杠桿的支點(diǎn)位置，即通過變化杠桿比例系數(shù)，來變化天平羅拉轉(zhuǎn)速，從而使棉卷定量符合要求。另一種方法是通過改變牽伸變換齒輪的齒數(shù)，改變主動鐵炮與天平羅拉間的傳動比來實(shí)現(xiàn)輸出符合要求的棉層定量。

新機(jī)安裝或機(jī)臺大修后，采用“正卷校正法”校正天平調(diào)節(jié)裝置的杠桿比，即變化喂入的棉量，如生產(chǎn)的棉卷重量仍在要求范圍內(nèi)，說明杠桿比是正確的，否則，調(diào)節(jié)杠桿支點(diǎn)的位置。