濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

分條機(jī)組設(shè)備的操作檢查包括以下幾個(gè)方面：分條機(jī)組設(shè)備的操作檢查之一，是指設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)之前與進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，檢查一下潤(rùn)滑是不是充足；之后也就要注意去檢查一下此開機(jī)與停車之前的電器系統(tǒng)的操作按鈕必須要處于原始位置；分條機(jī)組設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，若是發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)該要停車進(jìn)行檢查，各傳動(dòng)部位上不可以出現(xiàn)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。分條機(jī)組設(shè)備的操作檢查的另外一個(gè)方面， 是要注意去檢查一下減速機(jī)固定螺釘以及頂絲，注意進(jìn)行緊固；關(guān)于設(shè)備的下棍回旋與上棍升降運(yùn)動(dòng)要注意不可同時(shí)進(jìn)行；分條機(jī)組設(shè)備上的電氣系統(tǒng)要定期檢查和進(jìn)行除塵，應(yīng)該要及時(shí)更換失效原件，注意檢查一下接地線是不是牢固，不可以使機(jī)器出現(xiàn)超載或者是出現(xiàn)不合理使用的現(xiàn)象。

縱剪分條機(jī)組適用范圍：1.主要功能及控制要求如下：2.開卷機(jī)：用來打開來料鋁卷，提供各種可能卷徑下的開卷張力，對(duì)開卷機(jī)上的鋁卷直徑進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算，并用以控制開卷段的恒張力。3.夾送輥：穿帶時(shí)協(xié)助開卷機(jī)將鋁板穿向卷取機(jī)方向，機(jī)列工作時(shí)可以將上輥抬起，不參與工作，也可將上輥壓下，以協(xié)助圓盤剪提供開卷段的向前張力，防止圓盤剪打滑。4.切頭剪：用以處理帶頭，來滿足工藝和操作要求。5.圓盤剪：是該機(jī)列的主要工藝設(shè)備，用來完成對(duì)帶材的縱向剪切，同時(shí)用來切除來料鋁板兩側(cè)的多余部分或質(zhì)量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個(gè)端面符合質(zhì)量要求。6.活套坑：用來釋放來料鋁卷中橫向的不同內(nèi)部應(yīng)力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。7.張力墊：是提供卷取段張力的主要設(shè)備，也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設(shè)備之一。8.張力輥：和張力墊共同提供卷取段張力，是提供動(dòng)態(tài)張力調(diào)整的“窗口”，可以通過它來實(shí)現(xiàn)張力剃度控制以及增加各種張力補(bǔ)償，如靜態(tài)補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)取?.測(cè)速輥：是卷取段線速度的測(cè)量點(diǎn)，同時(shí)也是進(jìn)行卷取機(jī)卷徑計(jì)算的依據(jù)之一，其重要性不言而喻。10.卷取機(jī)：是對(duì)縱向剪切后的成品重新進(jìn)行卷繞的地方，也是穩(wěn)定卷取段線速度的設(shè)備，需采用恒線速度控制，它的穩(wěn)定控制是整個(gè)系統(tǒng)的重中之重。

劃重點(diǎn)！硅鋼片自動(dòng)橫剪線的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

   硅鋼片自動(dòng)橫剪線在生產(chǎn)線上使用很普遍，硅鋼片自動(dòng)橫剪線自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單可靠，那你知道橫剪線的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)嗎？

硅鋼片自動(dòng)橫剪線評(píng)估沖壓質(zhì)量指標(biāo)和合規(guī)措施

為了達(dá)到每個(gè)質(zhì)量目標(biāo)的要求，必須達(dá)到以下幾點(diǎn):

1）鐵芯結(jié)構(gòu)和鐵芯設(shè)計(jì)合理，方便主動(dòng)沖剪。、堆疊。盡量不要磨損螺絲孔；

2）盡量采用祖先的模子和祖先的消費(fèi)線消費(fèi)；

3）卷材或片材應(yīng)正確堆放，搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)輕拿輕放、，硅鋼板自動(dòng)橫切機(jī)出售，避免刮擦、砸碎、蜿蜒曲折或折斷頭部；

4）沖裁后的板材必須平整均勻，并在刀刃處噴涂防銹漆；

5）毛刺過高時(shí)，必須實(shí)時(shí)調(diào)整、模具間隙，或重新研磨、并更換、模具，一旦加工了毛刺和大電影，硅鋼片自動(dòng)橫切機(jī)公司必須停止按壓或使用其余部分脫毛；

6）一般彎曲件必須調(diào)平，不得轉(zhuǎn)移到下一工序；

7）紙張平直度、半徑、切分期間或切分之前，應(yīng)調(diào)整或消除波動(dòng)。無法在加工設(shè)施處糾正這些問題；

8）認(rèn)真調(diào)解加工設(shè)備和模具，硅鋼片自動(dòng)橫切機(jī)工廠的重點(diǎn)，使其尺寸精度和毛刺在質(zhì)量控制規(guī)范的范圍內(nèi)；

9）切紙時(shí)要注意滾痕的目的；

10）預(yù)堆放時(shí)，必須嚴(yán)格選擇膠卷，然后挑選不合格的膠卷。