關于龍門刨銑床大修有新消息了

機床主要構件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)良高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，全部消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂架（立式銑頭）橫向進給、側刀架（側銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給。機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副。實現油浮可調式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度。龍門銑床常用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，特別適宜于加工大型的、狹長的機械零件如機床的床身、導軌等，但對于中小型件、非連續(xù)面、端面如箱體等等，其加工速率就顯得較低。

龍門刨銑床的操作規(guī)程

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。認真執(zhí)行下列有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關龍門刨銑通用規(guī)定：

1、工件的安裝應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。

2、工件裝卡完畢后，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。

3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、工作臺運行時禁止站在工作臺面上操作或做其他調正工作。

三、認真執(zhí)行下述有關龍門刨銑的特珠規(guī)定：

單臂刨床：

1、加工工件寬度超過工作臺面寬時，工件對工作臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

2、工作后應將工作臺停在機床的中間位置，橫梁的側刀架降到位置，垂架放在靠立住一端。

數控機床的自動換刀裝置要求

數控機床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數控機床螺紋的效率很高。

自動換刀裝置應當滿足換刀時間少、刀具重復定位精度高、足夠的刀具儲存量、結構緊湊及安全可靠等要求。

1、定點：首先要確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現。

2、定標：對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規(guī)定標準就不算故障。

3、定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據具體情況確定。

4、定項：每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。

5、定人：由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據檢查的部位和技術精度要求，落實到人。

6、定法：怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

7、檢查：檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

8、記錄：檢查要詳細做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規(guī)定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

9、處理：檢查中間能處理和調v的要及時處理和調整，并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。

10、分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設計人員進行改進設計。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。