華敏立方氮化硼 (CBN) 刀具是解決以上問題的答案。目前，加工粉末冶金的刀具材料有硬質(zhì)合金、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。華敏CBN刀具作為超硬刀具的一種，專為硬零件車削加工而研制，是加工粉末冶金零件的較為理想的切削刀具之一。CBN材質(zhì)特性決定了其具有高硬度和耐磨性以及高速切削性能。CBN刀具可以在維持刀具使用壽命的前提下，實現(xiàn)對粉末冶金零件的穩(wěn)定加工。

華敏深耕粉末冶金汽車零部件加工多年，針對汽車發(fā)動機(jī)缸蓋進(jìn)排氣門、變速箱齒輪、離合盤等汽車零部件都有豐富的成功案例。

發(fā)動機(jī)缸蓋進(jìn)排氣門座圈加工案例中， CBN加硬質(zhì)合金組合成型刀在切削線速度（VC）150m/min，進(jìn)給量（f）0. 15mm/rev，加工余量（Ap）0.1mm的加工參數(shù)下精加工粉末冶金氣門座圈，刀具無崩刃磨損現(xiàn)象，有效抑制表面光潔度受損的問題，達(dá)到1800孔實現(xiàn)穩(wěn)定的加工，比同類產(chǎn)品加工效率提升1.2倍。

針對變速箱齒輪加工案例， CBN刀具加工粉末冶金同步輪轂和齒輪等零部件，以車削、斷續(xù)的加工方式精車齒輪端面和內(nèi)圓，一把刀同時解決多個加工需求。在適合加工參數(shù)和良好機(jī)床條件下，華敏的CBN刀具壽命十分可觀，選用華敏CBN刀具可以大幅降低加工單件成本。

除此之外，華敏也積累了大量針對粉末冶金齒盤、齒套、離合盤等工件的加工解決方案。工件的表面不僅都滿足了客戶的需求，華敏刀具更展現(xiàn)出了相較于競品的高性價比。不僅如此，華敏還為客戶提供刀具修磨服務(wù)，更進(jìn)一步為廠商縮減加工成本。

粉末冶金齒轂的精車刀片選擇

BN刀具精車粉末冶金齒轂的案例參數(shù)：

HJ80材質(zhì)CBN刀具精車粉末冶金齒轂的案例參數(shù)

加工部位：端面

刀片型號：HJ80 CNGA120408

切削參數(shù)：Vc=200m/min，F(xiàn)r=0.1mm/r，ap=0.25mm

對比結(jié)果：相較于涂層硬質(zhì)合金刀片，刀具壽命提高10.7倍，效率提高2.5倍。

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

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