氣力輸送機

氣力輸送機以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

氣力輸灰體系以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

正壓氣力輸灰體系現(xiàn)在選用的有低壓氣鎖閥氣力除灰體系和正壓倉泵氣力除灰體系。該體系與負壓體系比較，輸送量比較大，能夠輸送較遠的距離，也簡化了灰?guī)焖璧幕覛鈩e離設備。缺陷是每個灰斗下面都需求較大的凈空來安裝鎖氣閥，基建費用較高。

   正壓氣力輸送機主要是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種詳細應用。4閥門裝置時，應盡量不要使閥門承受外加載荷，避免應力過大損壞閥門。氣力輸送體系廠家設備的結構簡略，操作便利，做水平、垂直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

防止氣力輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

防止氣力輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照短的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數，并盡可能以小度數彎管分開布置以代替一個大度數彎管。

2.凡產生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發(fā)送裝置。

3.合理選擇和設計發(fā)送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。

5.高壓氣力輸送設備前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統(tǒng)應采用自動或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

了解掌握氣力輸送機過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發(fā)生，使得粉煤灰氣力除灰系統(tǒng)在熱電行業(yè)中得到更好的應用，為企業(yè)帶來更多效益。

氣力輸送機管道布置要求

1、有足夠的強度和剛度。

2、良好的密封性和耐磨性。

3、內表面光滑，粗糙度低。

4、折疊管段應具有良好的同軸度。

5、可快速拆裝，便于清理。

運輸管道布置時應注意以下幾點：

1、在滿足運輸要求的前提下，管道應盡可能短。

2、我們應該盡量減少肘部的數量。

3、避免兩肘連接。如果兩個彎頭彼此靠近，有可能在物料在一個彎頭中減速之后，它還沒有加速，然后進入下一個彎頭，導致物料的進一步減速，導致堵塞現(xiàn)象。兩彎頭之間的距離應至少為管徑的40倍，應采用彎曲半徑較大的彎頭。

4、水平管不宜過長。物料在水平管道中輸送時，會逐漸出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，在安裝彎頭或鉛垂管道的中間，可以剛開始沉積物料進行攪拌，使物料輸送更容易實現(xiàn)，如果輸送距離過長，可以考慮添加加壓裝置。

隨著人們的不斷進步，工業(yè)發(fā)展的步伐越來越快，采用人工輸送材料的時代已經過去，最早的氣力輸送方式是機械輸送，然后過渡到倉泵輸送，直到現(xiàn)在低壓輸灰輸送才開始生產。低壓輸灰料封泵是粉煤灰、水泥、炭黑、礦粉等行業(yè)粉體材料輸送的專業(yè)設備。粉煤灰的利用，提高了企業(yè)的經濟效益，而且在中國實現(xiàn)節(jié)能減排工作有了進一步發(fā)展。風管的保護關鍵：風管在氣力輸送體系中，有必要注意分管銜接處的密封情況，經常注意風管本體是否有銹蝕及磨損，如呈現(xiàn)磨損嚴峻等問題，應進行及時的更換。