濕式電除塵器特性比照（下列4種濕式電除塵器是現(xiàn)階段中國燃煤電廠廣泛采用的高效率除灰的終端設(shè)備精解決機(jī)器設(shè)備，因?yàn)槊恳话l(fā)電廠的工業(yè)廢氣處理關(guān)鍵技術(shù)不一樣，可依據(jù)燃煤電廠的本身狀況，因時(shí)制宜、因煤制宜、因規(guī)范制宜，采用適合的濕試電除塵器，使其獲得有效的應(yīng)用。） 1、金屬電極濕式電除塵器 20新世紀(jì)90時(shí)代，為解決地區(qū)環(huán)境保護(hù)政策法規(guī)明確提出的對(duì)粉塵排污操縱的規(guī)定，日本國三菱公司產(chǎn)品研發(fā)并完工濕式電除塵器，用作燃煤電廠的粉塵整治。2006年，英國針對(duì)PM2.5明確提出操縱規(guī)定，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器?，F(xiàn)階段在我國根據(jù)技術(shù)引進(jìn)并可靠性設(shè)計(jì)，已把握其關(guān)鍵技術(shù)。 (1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)性特性以下： 1)大多數(shù)采用立式布局，氣流沿水準(zhǔn)方位出入，煙氣流速較低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操縱氣流弄出煙塵，提升PM2.5微小顆粒物及大氣氣溶膠脫除高效率。 2)陰陽極均平行面于氣流方位布局，金屬材料極片采用懸架方法，極片根據(jù)懸架梁固定不動(dòng)于罩殼中，電暈放電電級(jí)采用架構(gòu)式構(gòu)造，根據(jù)絲桿吊掛在罩殼中。電除塵器開機(jī)前，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場(chǎng)內(nèi)部無人，各人空門關(guān)閉，方可開機(jī)。這類安裝方法因?yàn)殛庩枠O不容易形變，極間隔有確保，故靜電場(chǎng)可靠性好，運(yùn)作工作電壓高。 3)耐熱，煙氣脫硫系統(tǒng)軟件出現(xiàn)異常時(shí)，能夠在較高的煙塵溫度下運(yùn)作。

導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器

   導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領(lǐng)域已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用歷史，技術(shù)成熟。

   導(dǎo)電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強(qiáng)材料，通過成型工藝制成的高導(dǎo)復(fù)合材料。使用導(dǎo)電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。3具有低阻的特點(diǎn)，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價(jià)適中，使用壽命長(zhǎng)，至少使用8-10年以上。

   (1)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1)導(dǎo)電玻璃鋼具有重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實(shí)現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運(yùn)行時(shí)，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強(qiáng)的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對(duì)沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設(shè)置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個(gè)電場(chǎng)，當(dāng)需要進(jìn)行間斷沖洗時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停掉其中一個(gè)電場(chǎng)或?qū)㈦妶?chǎng)降低壓力運(yùn)行，沖洗結(jié)束后開啟該電場(chǎng)。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)

(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會(huì)因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運(yùn)行原因在投運(yùn)后不久即出現(xiàn)裂紋，應(yīng) 全面細(xì)致檢查。

(2) 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陽極板排、極線、傳動(dòng)部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫焊、脫落的，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行緊固、點(diǎn)焊和加強(qiáng)焊接等處理。

(3) 檢查陽極板排活動(dòng)情況，包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒?dòng)間隙等，注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。

(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板狀況，注意是否有擋風(fēng)板脫焊、掛鉤 脫落等情況。

(5) 檢查陽極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。

(6) 檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安 裝及固定。