靜電除塵器改造機(jī)械部件的檢修方法：

一、本體清灰

(1)本體清灰前的準(zhǔn)備工作

電場(chǎng)整體自然冷卻一定時(shí)間后，方可打開(kāi)電場(chǎng)各人孔門(mén)加速冷卻(大型電除塵器電場(chǎng)自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí))，當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作，應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形，進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。現(xiàn)階段，我國(guó)90%的電能來(lái)自于火力發(fā)電，而火力發(fā)電和工業(yè)生產(chǎn)需要燃燒大量煤炭，致使燃煤產(chǎn)生的大氣污染物成為大氣污染的主要來(lái)源。

鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

(2)清灰前檢查

1)初步觀察陽(yáng)極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

      2)靜電除塵器改造初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。

3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動(dòng)等情況及及宏觀檢查。

(3)清灰方法及注意事項(xiàng)

1)清除電場(chǎng)內(nèi)部包括陰、陽(yáng)極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。

2)清灰時(shí)要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。

3)灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門(mén)放灰，清除灰斗積灰時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟沖灰水啟動(dòng)排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。

電除塵器是很多廠家的必用配套設(shè)備，給很多工作帶來(lái)了便利提高了工作效率。那么電除塵器的脫除對(duì)象是什么呢？下面就一起來(lái)看看吧。

濕式電除塵器也是電除塵器的一種，是直接將水霧噴向電極和電暈區(qū)，水霧在芒刺電極形成的強(qiáng)大的電暈場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化，在這里，電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用，最終粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而；與干式電除塵器通過(guò)振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是：濕式電除塵器則是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜，采用水清灰，無(wú)振打裝置，流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。

濕式靜電除塵脫除的對(duì)象是粉塵和霧滴。鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。能克服傳統(tǒng)干式電除塵技術(shù)的反電暈、二次揚(yáng)塵等瓶頸，具有極高的除塵效率，根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)內(nèi)相關(guān)單位的試驗(yàn)結(jié)果：濕式電除塵器對(duì)酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的細(xì)微粉塵有良好的脫除效果，所以，可以使用濕式電除塵器來(lái)控制電廠的SO3酸霧、PM2.5，并且還具有聯(lián)合脫除多污染物。

以上就是電除塵器的脫除對(duì)象的相關(guān)介紹，電除塵器廠家主要生產(chǎn)智能型微機(jī)控制除塵環(huán)保設(shè)備,有電除塵器,電除塵改造,電除塵控制器,電除塵高頻電源等,我們提供電除塵器價(jià)格,電除塵器批發(fā),電除塵檢修,歡迎來(lái)電咨詢,訂購(gòu)！

(2)電捕焦油除塵器空氣負(fù)載試電：①設(shè)備剛開(kāi)始狀態(tài)：煤氣出入口閥門(mén)全關(guān)閉，裝入盲板;頂部放散閥、底部焦油氨水排出閥、連通管閥及人孔等均應(yīng)打開(kāi)，其余閥門(mén)關(guān)閉;整流器輸出側(cè)、電暈極應(yīng)接地;設(shè)備、保護(hù)屏蔽接地電阻小于4Ω;水封槽加滿水;②內(nèi)部檢查：設(shè)備內(nèi)部無(wú)金屬片、木材、布條等雜物;電暈極和沉淀極側(cè)無(wú)接觸現(xiàn)象;絕緣子表面無(wú)異常情況;③試電前準(zhǔn)備工作：瓷瓶絕緣箱裝25#變壓器油，加到離端部法蘭100mm位置;打開(kāi)瓷瓶絕緣箱手孔，用干凈抹布擦洗高壓瓷瓶，擦干凈后封上手孔;瓷瓶絕緣箱中部在試電前通蒸汽簡(jiǎn)接加熱，在投運(yùn)前分次加熱，緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2-4小時(shí)后才能試電;并維持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽(yáng)極板垂直于氣流方向，使電場(chǎng)力與引風(fēng)力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場(chǎng)力的共同作用下，在新型陽(yáng)極板上完成捕集。

(3)絕緣電阻檢查：在高壓回路通電前進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V搖表測(cè)定其絕緣電阻大于100MΩ; 一次低壓線路及裝置用500V搖表測(cè)定其電阻值在于0.5MΩ確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

(4)空氣負(fù)載試電：打開(kāi)上、下入孔，設(shè)備內(nèi)充滿清潔空氣，投入高壓電源進(jìn)行耐壓試驗(yàn);從電壓開(kāi)始逐級(jí)升高電壓，每升一級(jí)保持10~15分鐘，達(dá)到二次電流滿負(fù)荷或二次電壓不小于50kV時(shí)穩(wěn)定20分鐘，空氣試電參數(shù)作為該臺(tái)電捕投入運(yùn)行的依據(jù);試驗(yàn)完后，切斷高壓電源，將整流器輸出側(cè)或電暈極接地;打開(kāi)放散管，將入孔和閥門(mén)關(guān)閉。中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對(duì)上述鍋爐房的濕式除塵器進(jìn)行檢查后，發(fā)有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。