PE一體化加藥裝置全自動加藥裝置

      三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

      配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運(yùn)行。

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凌志 全自動加藥設(shè)備 污泥處理不銹鋼加藥裝置

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自動化程度高，操作簡單、方便。

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報(bào)警。

3、采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。

4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間在1小時以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。

5、采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。

6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。

7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

  一體式高分子干粉自動投加裝置，是一個智能化跟隨式、全自動、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價比高，投藥量準(zhǔn)，自動化控制程度高，操作簡單，方便。其配制溶液的范圍0－4165升/小時，PAC濃度設(shè)定范圍5%－10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%－1.5%。

PAM干粉加藥設(shè)備概述:

    PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽，并配有一套電動攪拌機(jī)，兩個藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。

 PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成：1、攪拌機(jī)；2、溶液槽；3、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。

PAM投加系統(tǒng)工藝流程：

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

*干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

常見用途：

加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

1、熱力系統(tǒng)中，通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計(jì)量泵自動將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，機(jī)組運(yùn)行。

2、污水處理系統(tǒng)中，一般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進(jìn)行，還需要投加劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動投加的目的，水質(zhì)最終能達(dá)標(biāo)排放。

一 熱力系統(tǒng)加藥裝置

結(jié)構(gòu)組成：

主要部件有：溶藥箱、液位計(jì)、溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、閥、緩沖罐、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置在底座上，還配有扶梯和平臺。